Regarder vers l'avenir

Ryan Johnson, directeur de la R&D, et Trey Rollins, directeur du marketing, parlent des solutions que Polydeck crée pour contrôler la santé des panneaux de support d'écran.

"Nos recherches nous ont amenés à nous concentrer sur trois préoccupations principales des opérateurs en ce qui concerne la fiabilité et la disponibilité de leurs supports d'écran", explique M. Johnson.

"La première préoccupation concerne la fiabilité des fixations des panneaux de criblage. Les opérateurs doivent être sûrs que tous les panneaux de criblage sont solidement fixés lors de l'installation et qu'ils le restent pendant le fonctionnement. Des panneaux de criblage déplacés peuvent bloquer le flux de matériaux, envoyer des matériaux mal placés dans le processus et potentiellement endommager l'équipement. Notre technologie permet à l'opérateur de détecter les problèmes de fixation avant qu'un panneau ne se déplace et ne soit endommagé. alerte un opérateur afin qu'il prenne rapidement les mesures qui s'imposent pour éviter les piles de produits contaminés.

"La deuxième préoccupation concerne la disponibilité de l'écran en relation avec la performance médiatique et l'usure de la vie. La technologie de santé des médias intégrée à nos panneaux aidera les opérateurs à comprendre plus précisément la durée de vie d'un panneau d'écran et à planifier les activités de maintenance en fonction de la durée de vie prévue des panneaux en service. La capacité de mesurer la durée de vie des panneaux en temps réel permet d'optimiser la sélection des matériaux de criblage en fonction de leur emplacement sur le tablier et de développer des plans de maintenance des matériaux qui équilibrent les coûts et les performances. La capacité de détecter l'emplacement spécifique du panneau donne à l'opérateur un aperçu des schémas d'usure spécifiques et des possibilités d'amélioration de l'efficacité tout au long du processus.

"Troisièmement, nos préoccupations portent sur l'installation du média de criblage au bon endroit sur le pont de criblage. Comme les cribles comportent souvent deux ou trois panneaux de tailles différentes, les opérateurs doivent être sûrs que tous les panneaux sont placés au bon endroit. Le placement correct des médias permet à l'opérateur de réaliser les séparations souhaitées et de maximiser l'efficacité." Aujourd'hui, l'usure des panneaux est gérée par des processus de suivi manuel et des inspections visuelles. Les gradations de produits effectuées après le criblage fournissent également une mesure indirecte de l'état des panneaux, mais ne constituent qu'un indicateur tardif de l'usure subie par un panneau. En réalité, les étages de criblage sont souvent difficiles d'accès et la visibilité des panneaux est minimale, en particulier sur les étages inférieurs. En outre, une inspection approfondie de l'usure d'un crible nécessite l'arrêt de la machine et la présence d'une personne spécialisée pour effectuer les inspections et prendre les mesures, ce qui rend les inspections visuelles coûteuses et fastidieuses. En règle générale, la meilleure information dont dispose un opérateur est l'historique des intervalles d'entretien et des modifications apportées au crible. L'avènement des "panneaux intelligents", c'est-à-dire ceux qui sont équipés de capteurs pour aider les opérateurs à surveiller, gérer et mesurer la performance et la durée de vie de leurs écrans en temps réel. via l'internet industriel des objets (IIOT)pourrait s'avérer une alternative utile.

Les panneaux intelligents peuvent fournir deux types d'informations critiques.

Premièrement, des informations sur le suivi de l'utilisation à long terme et des schémas de performance des supports d'écran. Les données utilisées à cet effet pourraient inclure l'âge du panneau, la durée d'usure et l'emplacement physique. L'objectif est d'utiliser ces données pour établir des prévisions de durée d'usure et, à son tour, de prévoir quand il faudra procéder à l'entretien ou commander des pièces de rechange. Ces informations peuvent être utilisées pour optimiser la planification de la maintenance, éviter les ruptures de stock et garantir l'utilisation la plus efficace des médias de criblage.

Deuxièmement, la détection d'événements critiques pouvant nécessiter une réponse urgente. Par exemple, la dislocation d'un panneau d'écran ou un impact qui brise ou perfore le support de l'écran. Aujourd'hui, si un panneau se détache ou présente une défaillance catastrophique, les opérateurs ne le savent souvent que lorsqu'il est trop tard. L'utilisation de capteurs intégrés pour relier les opérateurs aux panneaux d'écran pourrait aider les utilisateurs à éviter des temps d'arrêt et des réparations coûteux et à réduire le risque d'égarement du matériel dans un circuit.

"Nous pensons que l'intégration de la technologie numérique dans les panneaux média sera un élément clé des pratiques de gestion des écrans à l'avenir et qu'elle contribuera à accroître l'efficacité tout au long du processus de traitement des matériaux", déclare M. Rollins.