4 risques de sécurité et comment les éliminer

L'équipement de criblage ne figure généralement pas en tête de la liste des dangers auxquels les travailleurs doivent faire attention dans une exploitation de granulats. Cependant, il existe des dangers très réels associés à l'équipement de criblage qu'il ne faut pas négliger.

"Chaque fois que l'on procède à une analyse des risques, l'objectif principal est d'éliminer le danger à la source, ou à un endroit du parcours, ou de le traiter avec des EPI (équipements de protection individuelle)", explique le directeur général de l'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail. Alex Caruanadirecteur du territoire des agrégats pour Polydeck. Il n'en reste pas moins que l'EPI peut être défaillant s'il est mal utilisé et que les travailleurs - même les plus expérimentés - doivent rester vigilants pour ne pas devenir complaisants face aux signes de danger qui peuvent être évidents le long d'un sentier.

#1 Tenez compte du poids de votre écran

"Si l'on regarde la plupart des machines, on s'aperçoit que le criblage se fait en partie par gravité", explique M. Caruana. "Les machines sont situées en hauteur. Selon le type de média, les changements peuvent devenir des tâches difficiles. Avez-vous déjà essayé de manipuler une feuille de contreplaqué avec quelqu'un ? poursuit M. Caruana. "Imaginez que vous le fassiez à 80 pieds dans les airs, debout sur des traverses, avec quelque chose de pointu et d'ondulant. Cet exercice peut entraîner des lésions dues au stress, comme des entorses, ajoute-t-il, ou, selon le type de support, des coupures dues à des arêtes tranchantes. "Plus le support est grand et lourd, plus il y a de chances qu'une telle chose se produise", précise M. Caruana. Choisir le bon support et comprendre les risques qui y sont associés est probablement la meilleure façon de résoudre ce problème, tout en gardant à l'esprit les principes de base de Polydeck. support d'écran modulaire est moins encombrant que les écrans en fil de fer et nécessite moins de personnel lors des changements.

#2 Se préparer aux petits espaces et aux situations délicates

Les risques de sécurité ne sont pas uniquement présents au niveau du pont supérieur, souligne M. Caruana. Les autres ponts de criblage présentent eux aussi des risques. "Il arrive que l'on se retrouve au milieu d'un pont, dans un espace très étroit et confiné", explique M. Caruana. "Cela vous place dans des positions inconfortables qui peuvent entraîner des entorses, des foulures et des blessures plus graves. Les panneaux Polydeck permettent de ne changer que la zone d'usure spécifique du tablier, ce qui élimine le besoin de changer complètement le tablier. Cette approche modulaire est utile du point de vue de l'efficacité et le changement d'un panneau à la fois est beaucoup moins dangereux que le changement d'un tablier entier.

#3 Vérifier les niveaux de bruit

Le bruit provenant des cribles est également un facteur de sécurité et de santé. Il suffit de penser aux caissons de criblage en acier et aux médias de criblage et au bruit qu'ils émettent. "Vous créez beaucoup de bruit à partir de l'un des points les plus élevés de votre installation", explique M. Caruana. "Il est audible dans toute la zone et nécessite des protections auditives et des mesures secondaires pour protéger les travailleurs. Comme pour nos cribles en caoutchouc, l'utilisation créative de revêtements d'usure synthétiques peut conduire à une réduction significative du bruit, ajoute-t-il. "Voici un cas intéressant que j'ai rencontré il y a quelques années", explique M. Caruana. "J'avais un opérateur qui cherchait un matériau synthétique à utiliser comme revêtement d'usure. Le collègue qui se trouvait dans une salle de contrôle fermée à proximité portait des protections auditives. Sa radio bidirectionnelle était réglée au maximum parce que sa salle de contrôle se trouvait juste à côté de deux points de transfert qui produisaient un bruit énorme. Après l'application des revêtements d'usure synthétiques, l'opérateur de la salle de contrôle a fait remarquer qu'il pouvait baisser le volume de la radio et entendre d'autres défaillances. Par exemple, s'il y avait un roulement qui grinçait, il pouvait l'entendre comme une personne normale. Vous n'êtes pas dans cette 'zone de guerre' de la production".

#4 Prévenir les incendies potentiels

Le feu est un autre risque potentiel pour la sécurité que M. Caruana aborde : "Le feu est un problème courant sur mon territoire", déclare-t-il. "La vérité est que si vous utilisez le mauvais type de média synthétique, vous pouvez créer une situation combustible. Supposons que quelqu'un coupe ou soude au-dessus de l'écran et qu'une tête de boulon tombe sur le pont en dessous. La tête de boulon est brûlante et pleine d'énergie", ajoute M. Caruana. "Cela peut déclencher un incendie. Tous les matériaux synthétiques, à moins qu'ils ne soient ignifugés, vont s'enflammer. Certains s'enflamment et s'éteignent rapidement, tandis que d'autres continuent à brûler. En recouvrant les supports synthétiques de contreplaqué ou de sections de vieux tapis roulant sous une zone où des travaux chauds sont effectués, vous pouvez réduire considérablement ou éliminer le risque que le support prenne feu. Le choix du bon support synthétique peut également réduire ce risque", ajoute M. Caruana.

Lors de l'analyse des dangers, l'élimination ou la réduction de l'exposition à ces derniers est très efficace pour garantir un lieu de travail sûr au personnel du site. Personne ne veut être continuellement exposé à des situations potentiellement dangereuses et à des résultats qui sont loin d'être souhaitables. C'est pourquoi nous vous encourageons à garder à l'esprit que les caractéristiques d'usure du média Polydeck signifient que les changements d'écran sont drastiquement réduits ainsi que l'exposition aux dangers associés. Le Polydeck est certainement plus sûr à utiliser dans de nombreuses circonstances.

Nous vous souhaitons un joyeux mois de la sécurité nationale et espérons que vous resterez en sécurité !

Adapté de l'article original de Kevin Yanik