Partie 1 : Principales stratégies pour obtenir des performances optimales en matière de dépistage

La première partie explique comment prendre les bonnes décisions AVANT d'investir dans une solution de criblage pour votre exploitation.

L'optimisation de la performance et de l'efficacité des tamis synthétiques est une combinaison des éléments suivants art et science. L'efficacité optimale du criblage est le résultat d'un mélange soigneusement ciblé d'ouvertures et de configurations de surface, adapté aux besoins uniques de chaque application.

Pour ce faire, il convient de sélectionner avec soin les média écran en s'assurant d'utiliser la forme et la fonction adéquates pour le travail, puis en procédant à un entretien régulier et à un contrôle de la qualité pendant les opérations.

En choisissant les bonnes stratégies de sélection et d'entretien des cribles, les producteurs peuvent augmenter leurs capacités, maximiser le temps de fonctionnement, améliorer la qualité des produits et réduire les coûts par tonne.

Nous allons approfondir certaines de ces stratégies dans cette série en deux parties. La première partie explique comment prendre les bonnes décisions AVANT d'investir dans une solution de contrôle pour votre exploitation.

Forme et fonction

Lors de la sélection d'un média de criblage pour une efficacité optimale, compte tenu des spécificités de l'application, il y a un certain nombre de facteurs à prendre en compte :

Premièrement, faire le point sur l'ensemble du circuit de criblage pour aider à déterminer le meilleur média pour le travail, en gardant à l'esprit que des données précises permettent de sélectionner le meilleur panneau de criblage pour une productivité maximale.

- Le matériau est-il humide ou sec ?

- L'aveuglement ou l'accrochage posent-ils un problème ?

- Comment le temps ou le climat affecte-t-il la transformation ?

- Quel est le degré d'abrasion du matériau ?

Ensuite, il faut considérer que les meilleures applications pour les les tamis en polyuréthane et en caoutchouc sont sensiblement différents. Polyuréthane a une plus grande résistance à l'abrasion et au glissement, et est plus souvent utilisé dans les applications humides. Caoutchouc est généralement privilégié dans les applications sèches, et des composés spéciaux et des options de conception offrent d'excellentes caractéristiques anti-blocage et anti-fluage.

Le polyuréthane et le caoutchouc sont tous deux efficaces pour réduire le bruit, et comme la surface des panneaux de criblage modulaires est personnalisable par incréments d'un pied, ils offrent un plus grand contrôle dans le respect des spécifications du produit.

Pour faciliter le processus de sélection, travailler avec un fournisseur de supports d'écran qui offre une variété d'options de panneaux de criblage, de caractéristiques de surface et de configurations de fixation. Comptez sur l'expertise de l'entreprise pour spécifier les types de panneaux et les tailles d'ouverture optimaux pour répondre aux gradations données.

Une fois que vous avez déterminé le matériau de support d'écran approprié, la doivent être correctement adaptés aux paramètres du crible vibrant pour s'assurer que le circuit suit le rythme du côté du concassage. Examinez tous les mélanges de produits potentiels afin d'identifier les incohérences de granulométrie et les goulets d'étranglement de l'usine, et procédez aux ajustements nécessaires dès le départ.

Si les temps d'arrêt coûteux dus à la maintenance et la perte de produits vendables en raison de l'accumulation de sable et de particules fines sont une préoccupation, les panneaux anti-éblouissement sont très efficaces dans l'atténuation de la menace. Lorsqu'une exploitation fonctionne toute la semaine sans être aveuglée, quelle que soit la pluie ou l'humidité, il ne faut pas longtemps pour rentabiliser une nouvelle surface de pont.

De même, pour éviter les goulets d'étranglement dans le circuit de filtrage, vous devez calculer correctement la surface ouverte-Le nombre total d'ouvertures "utilisables" sur le tamis en tant que pourcentage de trous ouverts sur toute la surface du panneau du tamis. Des ponts plus minces créent une plus grande surface ouverte et un processus plus efficace, bien qu'ils puissent potentiellement réduire la durée de vie d'un panneau de criblage. La surface ouverte du tablier du crible peut également être influencée par la structure de support du panneau.

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Dans la deuxième partie (publiée à la fin du mois d'août), nous verrons comment un système d'entretien régulier et de contrôle de la qualité peut prolonger la durée de vie de votre équipement et vous permettre d'obtenir le meilleur retour sur investissement. Nous vous fournirons également une liste de contrôle téléchargeable pour faciliter votre audit.

Contactez nous pour votre évaluation de la performance de l'écran dès aujourd'hui !