Où est passé tout le papier hygiénique ?

Explorer les forces et les faiblesses des chaînes d'approvisionnement.

Les nouvelles sont nombreuses et désagréables ces jours-ci, mais il se passe aussi des choses très intéressantes à l'échelle mondiale. Les systèmes sont testés comme jamais auparavant et nous en apprenons beaucoup sur les forces et les faiblesses des chaînes d'approvisionnement qui nous apportent les choses que nous tenions pour acquises (jusqu'à récemment, en tout cas).

La pénurie actuelle de papier hygiénique est un peu humoristique, dans le genre "S'il vous plaît, ne me laissez pas en manquer", mais c'est aussi un excellent exemple de la façon dont une chaîne d'approvisionnement peut être stressée au point d'atteindre un niveau d'inefficacité critique. Le problème n'est pas que nous soyons à court de t.p., mais que les niveaux d'inventaire de l'offre et de la demande aient radicalement changé, pratiquement du jour au lendemain.

Le dimensionnement des niveaux de stocks à l'une ou l'autre des étapes d'un processus n'est normalement pas (et ne devrait pas être) un jeu de devinettes. Les entreprises qui réussissent appliquent une quantité importante d'analyses pour déterminer les bonnes quantités de produits à détenir à chaque étape de leur processus.

Marchandises entrantes sont uniques en ce sens que le délai d'exécution du fournisseur (le temps nécessaire à la production des marchandises) et le délai d'expédition - ainsi que la fréquence et les besoins de livraison - jouent tous un rôle majeur.
Les niveaux de stock d'un produit (tel que l'acier pour un atelier de fabrication) livré chaque semaine par un fournisseur local peuvent être réduits grâce aux commandes de réapprovisionnement récurrentes et à la possibilité d'une réponse rapide en cas de besoin urgent.

Travaux en cours (WIP) l'approvisionnement est la matière qui se trouve entre deux étapes du processus. Ces niveaux de quantité doivent être basés sur des détails spécifiques tels que la vitesse à laquelle l'opération de fourniture peut produire le WIP, la vitesse à laquelle l'opération de réception peut consommer le WIP, et même les quarts de travail de chacune de ces opérations.

Par exemple : L'emplacement d'approvisionnement en encours entre une machine qui produit 500 pièces par jour et une machine qui produit 500 pièces par équipe doit contenir environ deux équipes de la production de l'opération fournisseuse, car il s'agit d'une file d'attente.

Produits finis sont des produits prêts à être expédiés aux clients à partir des installations de production ou des centres de distribution. La quantité en stock doit être basée sur les prévisions de ventes pour une période donnée et sur le temps qu'il faudra au fournisseur pour se réapprovisionner.

Des outils tels que Planification des ventes et des opérations et plan pour chaque partie prennent en compte l'historique et les projections des ventes ainsi que les contraintes de production internes. Les entreprises efficaces utilisent ce type d'outils pour dimensionner leurs stocks de produits finis.
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Lors de l'évaluation des niveaux de stocks, quels qu'ils soient, deux questions essentielles se posent :
1. Quelle est la quantité de produit consommée au cours d'une période donnée ?
2. Quelle est la vitesse de réapprovisionnement du produit ?

Les chaînes d'approvisionnement robustes disposent de stocks de sécurité permettant de faire face à de courtes interruptions ou à une hausse localisée de la demande, mais probablement pas assez pour faire face à une augmentation durable de la demande à l'échelle nationale (ou mondiale, dans le cas présent).

Ce que nous avons vécu le mois dernier avec les pénuries de produits courants tels que les nettoyants ménagers, le désinfectant pour les mains et le papier hygiénique montre ce qui se passe lorsque la chaîne d'approvisionnement est choquée au point de ne plus pouvoir se réapprovisionner avant la prochaine vague de demande.

Les achats excessifs ou les achats de panique créent une demande artificielle qui n'est pas prévue dans les niveaux de stocks précédents dans lesquels nous puisons maintenant. Il en résulte des étagères vides.

Ces ondes de choc de l'offre se poursuivront pendant un certain temps jusqu'à ce que tout le monde ait de quoi satisfaire sa zone de confort interne et que les producteurs puissent augmenter leur production pour répondre à l'augmentation de la demande.
Une fois que la crise se sera calmée et que nous aurons retrouvé une vie normale, les chaînes d'approvisionnement mondiales devront réajuster leurs stocks pour les ramener à des niveaux viables.

L'avantage LEAN de Polydeck
En tant qu'organisation LEAN, Polydeck met l'accent sur le maintien d'une chaîne d'approvisionnement solide et réactive grâce à son réseau national d'entrepôts de stockage stratégiquement situés. centres de distribution. Nos capacités d'assistance complètes permettent de raccourcir considérablement les délais de livraison, ce qui vous permet de réduire les stocks sur site et de poursuivre vos activités en toute confiance.

Pendant cette pandémie, les industries de nos clients sont des entreprises essentielles et, à ce titre, Polydeck est également considéré comme essentiel au maintien des niveaux de production. Nous mettons tout en œuvre pour assurer la sécurité de nos employés et nous nous engageons à fournir un service réactif. Nos stocks restent bien garnis et prêts à être expédiés à tout moment. En outre, nous ne prévoyons aucune perturbation de notre chaîne d'approvisionnement ou de notre capacité à répondre à vos besoins.

Écrit par David BurnsworthResponsable de la mise en œuvre de l'approche Lean pour Polydeck.

En savoir plus sur la réponse de Polydeck à l'appel d'offres de la Commission européenne. Pandémie de coronavirus.