Découvrez les facteurs les plus importants à prendre en compte lors du choix de votre équipement de criblage.
En matière de fabrication média écran pour les secteurs des agrégats, de l'énergie, de l'industrie et de l'exploitation minière, les rendre beaux est la partie la plus facile. La partie la plus difficile est de choisir la meilleure solution pour offrir la meilleure fonctionnalité afin de répondre aux besoins du client. La conception des panneaux d'écran pour une forme et une fonction supérieures relève à la fois de l'art et de la science. En effet, de nombreuses variables entrent en jeu. La solution la plus efficace média écran La sélection comprendra une combinaison d'ouvertures et de configurations de surface adaptées aux besoins de chaque application de criblage afin d'améliorer la capacité, de réduire les coûts et de minimiser les temps d'arrêt.
L'exercice le plus important lors du choix d'un équipement de criblage consiste à faire le point sur l'ensemble du circuit de criblage. Cela aidera à déterminer les meilleurs matériaux à utiliser, car cette évaluation a une incidence sur de nombreux facteurs. Polyuréthane et caoutchouc sont des matériaux de criblage populaires, mais présentent des différences importantes. Le polyuréthane a une plus grande résistance à l'abrasion, aux coupures et aux déchirures et est utilisé principalement dans les applications humides. Il peut être fabriqué dans un degré de dureté plus élevé et sa capacité de charge est supérieure à celle du caoutchouc. Le caoutchouc est privilégié dans les applications sèches et offre d'excellentes caractéristiques anti-blanchiment à un duromètre inférieur (plus souple). Le polyuréthane et le caoutchouc sont tous deux nettement moins bruyants que les cribles en acier. Les panneaux de criblage modulaires offrent le meilleur contrôle pour répondre aux spécifications du produit, car ils permettent de personnaliser la surface du pont par incréments de 1 pied.
La surface ouverte du média de criblage est une mesure courante de l'efficacité du criblage, mais elle doit être correctement calculée afin d'éviter les goulots d'étranglement dans le circuit de criblage. Par exemple, sur les installations en toile métallique, les ouvertures peuvent être bloquées par des barres d'arrêt, des couronnes en caoutchouc, des rails de serrage latéraux et des dispositifs de retenue centraux, de sorte que le fait de ne pas tenir compte de ces facteurs peut fausser les calculs jusqu'à 40%. Il est important de calculer le nombre total d'ouvertures "utilisables" sur l'écran en examinant le pourcentage de trous ouverts par rapport à la surface totale du panneau de l'écran. De plus, des ponts plus minces permettent une plus grande surface ouverte qui peut éliminer les incidences de goulots d'étranglement et rendre le processus plus efficace. Cependant, l'inconvénient des ponts plus fins peut être la diminution de la durée de vie du panneau de criblage. N'oubliez pas que des données précises permettent de sélectionner intelligemment les panneaux de criblage pour une productivité maximale.
Le panneau d'écran système de soutien peut également avoir un impact sur la surface ouverte de l'écran. Une moustiquaire munie de rails de fixation de ½ po de largeur, comme la moustiquaire de Polydeck, peut avoir une incidence sur la surface ouverte. PIPETOP permet une surface ouverte maximale. Examinez la structure de support des panneaux du cadre de la terrasse pour évaluer dans quelle mesure elle peut avoir un effet négatif sur la surface ouverte de la terrasse. Autre élément important à prendre en compte : les facteurs météorologiques et environnementaux, comme une forte humidité, qui peuvent entraîner des problèmes d'aveuglement. Atténuez ces facteurs avec des panneaux d'écran anti-éblouissement, qui nécessitent moins d'attention, ce qui permet de minimiser les temps d'arrêt pour la maintenance.
Pour mettre en place une solution de criblage efficace, il faut être proactif plutôt que réactif. Voici quelques questions à se poser avant de choisir votre support de filtrage :
Les fournisseurs de supports de tamisage disposant d'un grand nombre d'options de panneaux de tamisage, de configurations de fixation et de caractéristiques de surface sont les mieux placés pour répondre à ces questions afin de vous proposer la solution de tamisage la plus efficace.
En tant que fournisseur de premier plan de solutions de support d'écran, les panneaux d'écran de Polydeck sont créés à l'aide d'une technologie de pointe. moulage par injection afin de garantir des ouvertures précises et une construction cohérente - panneau après panneau. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions !
Partager cet article