Caractéristiques des surfaces moulées qui contribuent à l'efficacité

Les exploitations minières et d'agrégats qui utilisent les médias synthétiques Polydeck bénéficient de nombreux avantages, notamment une réduction des temps d'arrêt grâce à un système modulaire, une durée de vie accrue des médias et la possibilité d'ajouter des caractéristiques de surface. Les caractéristiques de surface Polydeck peuvent être intégrées dans la conception du panneau ou ajoutées au système modulaire en tant que caractéristique auxiliaire. Cet article passe en revue caractéristiques de la surface moulée, qui comprennent les barrages, les barres à débit limité, les barres de dérapage et les déflecteurs. Chacun d'entre eux peut jouer un rôle clé dans l'amélioration de l'efficacité lorsqu'il est utilisé correctement.

Barrages peut être moulé sur les deux POLYDEX et RUBBERDEX et remplissent trois fonctions principales : ils ralentissent le flux de matériaux, contribuent à la profondeur du lit et aident à la stratification des matériaux. Les barrages moulés par injection sont disponibles en 1", 2" et 3". Les barrages sont courants dans de nombreuses opérations et peuvent être utiles pour ralentir le matériau sur des plateaux inclinés ou alimentés par de la boue, pour retenir le matériau sous les barres de pulvérisation afin de maximiser l'élimination des fines et le passage des matériaux de taille proche, ou pour augmenter la profondeur du lit dans les applications faiblement chargées. Ils stratifient également le matériau en agitant et en redistribuant les fines au fond du lit de matériau. 

Conseil de pro :  Pour les panneaux Flexi RUBBERDEX® dotés de barrages, Polydeck recommande d'installer des barrages orientés vers l'extrémité de l'alimentation pour améliorer la durée de vie.

Barres à débit limitéLes barrages à flux restreint sont constitués d'une multitude de barrages à profil bas le long de la surface du panneau. à travers Le flux de matériaux est disponible avec de nombreuses POLYDEX les conceptions de panneaux. Comme les barrages traditionnels, ils peuvent aider à ralentir le matériau sur un pont, mais ils sont particulièrement efficaces pour stratifier le matériau. 

Barres de dérapage ont une forme structurelle similaire à celle des barres à débit limité, mais leur orientation est différente. avec le flux de matériau. L'objectif principal de l'utilisation des barres de dérapage est d'augmenter la durée de vie dans les applications fortement chargées ou très abrasives. Elles peuvent également être ajoutées pour augmenter la rigidité du panneau et sont disponibles sur les deux modèles suivants POLYDEX et RUBBERDEX des médias.

Conseil de pro :  Utiliser les barres de dérapage comme aides à la stratification. Les ouvertures susceptibles d'être obstruées par des matériaux surdimensionnés peuvent être dégagées en élevant les roches à l'aide de barres de débardage, ce qui permet aux matériaux plus petits de passer à travers le panneau.

Déflecteurs sont de petites protubérances destinées à empêcher le matériau de s'écouler le long des bords du panneau. Comme leur nom l'indique, elles dévient le matériau des marges pour le réacheminer sur la surface du panneau ajouré. Elles sont très efficaces sur les panneaux Polydeck Standard, Extended Open Area (EOP) et Polyrail, qui présentent des marges latérales plus larges pour protéger les longerons de canaux et de tubes. 

Conseil de pro :  Pour de nombreuses applications Standard et EOP, une alternative à l'utilisation de déflecteurs consiste à convertir le support de pont en Polydeck PIPETOP STRINGERSCe changement réduit considérablement la marge et augmente la surface ouverte avec les supports Polydeck MAXI et DMAX.

En conclusion, les caractéristiques de la surface moulée sont des ajouts simples qui peuvent avoir un impact notable sur l'efficacité de nombreuses opérations de criblage. Les caractéristiques de surface moulée s'intègrent en douceur dans la plupart des configurations de médias modulaires Polydeck et sont un moyen facile d'atténuer les défis de criblage courants avec le changement d'un panneau.

Contactez Polydeck pour plus d'informations ou une recommandation personnalisée sur les caractéristiques de la surface moulée et d'autres améliorations du processus.

Écrit par Jamie MoulinsIngénieur d'application en développement de produits pour Polydeck.