Mine Pinto Valleyqui fait partie de Capstone Mining Corporation, est actuellement la seule mine de cuivre à ciel ouvert exploitée dans le district minier historique de Globe-Miami en Arizona. Cette ancienne usine, conçue pour fonctionner avec un maximum de 48 000 tonnes par jour, a récemment concentré ses efforts sur des initiatives d'optimisation pour répondre à la demande du marché.
Bob Dickey, vétéran de l'industrie minière depuis 30 ans, qui supervise la mine de Pinto Valley depuis trois ans, est la force motrice de l'optimisation des circuits de criblage et de l'utilisation de supports de criblage de haute qualité pour accroître l'efficacité. Lorsque Bob Dickey a pris la direction de l'usine, son principal objectif était de faire passer le plus de production possible par l'usine. Pour ce faire, il savait qu'il devrait faire appel à des fournisseurs et à des partenaires pour améliorer l'efficacité de la mine et obtenir des résultats rapides et efficaces.
Pour Pinto Valley, le plus grand besoin était de maximiser la surface ouverte sur le pont de criblage pour obtenir le débit souhaité. "Si un panneau de tamisage dure six mois, mais que nous l'usons à un point tel que la surépaisseur est envoyée dans les broyeurs à boulets, cela n'a aucune valeur. Au lieu de cela, nous nous concentrons sur l'optimisation de l'efficacité de ces panneaux de criblage jusqu'à ce que nous atteignions le point d'usure ciblé qui déclenche le remplacement des panneaux", a déclaré Dickey.
Lorsqu'il a commencé à donner la priorité à l'élimination des goulots d'étranglement dans les circuits de criblage comme moyen rapide d'optimiser les performances, M. Dickey s'est tourné vers Polydeck pour obtenir de l'aide.
L'expert minier de Polydeck, Tom WaymentL'équipe de Polydeck a rendu visite à Pinto Valley pour en savoir plus sur les défis auxquels le site était confronté avec son processus existant. Par le biais d'essais approfondis sur place, d'un suivi pratique et d'un service, l'équipe Polydeck a travaillé en étroite collaboration avec Pinto Valley pour adapter les circuits de tamisage aux exigences spécifiques.
"Comme Pinto Valley utilise six cribles identiques côte à côte, le média Polydeck a pu être testé juste à côté d'une marque de média concurrente", a déclaré Wayment. Les essais vidéo ont montré clairement que le média Polydeck permettait d'alimenter les concasseurs tertiaires avec une taille excédentaire propre sur le pont inférieur.
L'équipe de Polydeck a travaillé à l'installation d'un aménagement personnalisé de Polydeck RUBBERDEX Les médias de criblage modulaires RUBBERDEX XLR® sont installés sur les circuits de criblage secondaire et tertiaire à deux étages afin d'augmenter la surface ouverte et la durée de vie pour une plus grande efficacité. Le média RUBBERDEX XLR® est installé sur les trois premières rangées de l'extrémité d'alimentation du pont supérieur. Le mélange de médias XLR spécialement formulé est conçu pour augmenter jusqu'à 15 % la durée de vie dans les applications abrasives. Le reste du pont supérieur comporte des types de panneaux RUBBERDEX® destinés aux applications à forte usure ou à alimentation intensive. Le pont inférieur utilise également des panneaux de média XLR résistants à l'abrasion sur l'extrémité d'alimentation, le reste du pont étant constitué de types de panneaux RUBBERDEX® conçus pour minimiser le blocage et permettre un débit de matériau plus élevé.
Afin de maximiser l'espace ouvert, les ponts sont montés sur des supports Polydeck®. PIPETOP™ avec des rails étroits de ½ pouce de large qui permettent plus d'ouvertures sur les panneaux et, par conséquent, un plus grand débit de matériaux.
Avec l'aide des experts de Polydeck et l'installation des médias de tamisage Polydeck, Pinto Valley a augmenté son efficacité à 60 000 tonnes par jour en augmentant la surface ouverte, en offrant une plus grande disponibilité de tamisage et en maintenant une alimentation propre vers les concasseurs. Bob Dickey a défini Polydeck comme "un véritable partenaire, [qui aide] à trouver la solution ultime - même si elle n'est pas fournie par lui". Grâce à des tests, des évaluations et des ajustements constants, en collaboration avec Polydeck, Pinto Valley a trouvé un moyen de combattre les technologies dépassées et de maximiser ses opérations.
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