
5 dicas para maximizar a eficiência da tela
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12 de janeiro de 2021Elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de sistemas de mídia de tela - leia mais hoje.
A segurança dos funcionários é a principal preocupação de muitos gerentes e executivos de fábricas, e com razão. Em nosso setor, existe a possibilidade de muitas lesões no local de trabalho, com maquinário pesado e muitas peças móveis. Com isso em mente, elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de seus sistemas de mídia de tela. Continue lendo para saber mais sobre segurança no local de trabalho e como maximizar o uso de seus sistemas de mídia de tela (com segurança, é claro!).
1) Bloquear, marcar e tentar
Se estiver realizando algum trabalho nas telas, bloqueie-as, juntamente com os transportadores de alimentação e descarga. É importante testar o botão de partida depois de bloquear, para ter certeza de que você tem as unidades certas. Se não tiver certeza de onde bloquear, geralmente há um diagrama da planta na sala elétrica ou alguém disposto a mostrar o quanto conhece a planta para ajudar!
2) Mantenha o silêncio
Esqueça o fio ou a placa perfurada em suas telas, pois esse material opera a cerca de 105 dB! Mudar para sintético reduzirá esse valor para cerca de 95 dB. Você pode estar pensando que isso é apenas uma redução de 10 dB, mas os decibéis são uma escala logarítmica, o que significa que cada aumento de +1 dB é um multiplicador de x10. Em resumo, a diferença entre 105 dB e 95 dB é cerca de metade do que o ouvido humano percebe. Isso contribuirá para mídia de tela segurança com menos risco de perda auditiva e percepção/consciência muito melhor do que está acontecendo ao redor da fábrica.
3) Ilumine-se
Trocar a chapa de perfuração ou a tela metálica pode ser uma tarefa e tanto. É grande, pesado e difícil de manusear. Se você nunca fez isso antes, pense em mover uma seção de 4' x 8' de metal afiado, pesado e flexível a centímetros da borda de uma máquina enquanto se equilibra em trilhos de ½" de largura com aberturas abaixo (eeek!). A não ser que você seja uma bailarina de levantamento de peso, isso realmente não é divertido. Considere a mídia modular por um minuto, que vem em seções de 1×1' e 1×2', por exemplo. Uma pessoa pode mudar uma área localizada, longe dos riscos de queda, sem criar grandes espaços abertos para cair por baixo.
4) Faça com que dure
Não é segredo que trocar de tela não é divertido, então por que fazer isso com mais frequência do que o necessário? Um dos motivos é a segurança da mídia de tela! Certifique-se de que está usando a mídia de tela mais duradoura possível, de acordo com o seu rendimento. Coloque mídias resistentes nas zonas de impacto e formatos mais leves no caminho do fluxo. Isso equilibrará as opções mais duradouras ao longo da superfície da tela de mídia e reduzirá drasticamente sua carga de trabalho e a exposição a qualquer risco de manutenção. Independentemente da mídia de tela que você usa, há opções de formatos de serviço pesado a leve para equilibrar o desgaste com a área aberta/rendimento. Dito isso, a mídia sintética dura de 12 a 20 vezes mais do que o arame.
5) Mantenha a calma
Os riscos de incêndio são muito reais em torno das telas. Os revestimentos de calha de borracha de goma e as mídias/ revestimentos fundidos no local (como botas de barra de pulverização e a maioria dos revestimentos magnéticos) são altamente suscetíveis a iniciar um incêndio. Embora todos os materiais sintéticos queimem quando continuamente expostos a chamas, há muitas opções que reduzem o risco de incêndio e garantem a segurança da mídia da tela. A mídia moldada por injeção frequentemente permitirá que um pedaço de aço quente simplesmente caia através dela, por exemplo, enquanto a mídia moldada no local ou os revestimentos de borracha de goma tendem a espalhar o fogo rapidamente. Alguns produtores de agregados proibiram totalmente os revestimentos sintéticos fundidos no local e os revestimentos de borracha de goma! Se estiver fazendo trabalho a quente em torno de materiais sintéticos, certifique-se de que sua vigilância contra incêndio inclua alguém que possa ver abaixo do trabalho, e não apenas os trabalhadores acima, que provavelmente estão concentrados em seu ponto imediato de trabalho.
6) Tire o pó
Manter a poeira baixa é importante para a segurança da equipe do local e dos vizinhos. A poeira pode facilmente cegar suas telas. Há uma infinidade de opções de arame e sintéticos para lidar com material úmido e pegajoso em suas telas. Usar a mídia de tela correta para lidar com a cegueira causada pela supressão de poeira garante que você não envie funcionários para as telas para trabalhos de limpeza desagradáveis como resultado da tentativa de melhorar a segurança da mídia de tela em primeiro lugar!
7) Simplifique
Torne suas telas simples e fáceis de lidar. Isso garantirá que, quando chegar a hora de trabalhar nelas, isso provavelmente será feito com mais rapidez e precisão. A simplificação das telas com mídia modular também permite que você se concentre em tarefas de maior prioridade, como automação da planta, otimização e melhor planejamento da mina. Pare de trocar telas incômodas e passe para algo totalmente mais divertido!
Vá em frente e coloque em prática essas dicas de segurança de mídia de tela! Enquanto isso, se quiser saber mais sobre as telas Polydeck ou qualquer outro de nossos produtos, entre em contato conosco, Entre em contato conosco hoje!
Escrito por Alex CaruanaGerente de Território Agregado da Polydeck.