TL;DR
- A Montana Resources usava decks de tela de borracha aparafusados com apenas 20% de área aberta, o que causava cegamento grave e peneiramento ineficiente.
- O material subdimensionado na alimentação do britador estava causando saltos no anel, empacotamento de finos e danos ao equipamento.
- Os especialistas em peneiramento da Polydeck converteram a tela secundária em um sistema modular usando PIPETOP™ stringerse RUBBERDEX® XTREME mídia modular de borracha com suporte de aço.
- A conversão reduziu a alimentação subdimensionada para o britador, aumentou a capacidade de produção em 20% e possibilitou um produto de britagem mais fino e estável.
- O consumo de energia foi reduzido, a eficiência da tela melhorou e o tempo de inatividade relacionado ao entupimento e à manutenção diminuiu significativamente.
Por que a alimentação subdimensionada pode prejudicar a eficiência do circuito de britagem
Em circuitos de britagem de alto rendimento, a qualidade da alimentação que vai para o britador secundário pode melhorar ou prejudicar o desempenho. Se um excesso de material subdimensionado passar pela peneira e for parar na alimentação do britador, isso pode criar vários problemas: empacotamento de finos, ressalto do anel, consumo elevado de energia e maior desgaste dos componentes, como revestimentos de soquetes e buchas.
Esses problemas não apenas reduzem a eficiência da trituração, mas também limitam a capacidade de manter um ajuste apertado do lado fechado, reduzindo o controle sobre o tamanho do produto. Na pior das hipóteses, a alimentação subdimensionada pode comprometer o circuito de moagem a jusante, onde a consistência e o volume são essenciais para a estabilidade do processo.
O desafio: cegueira, obstrução e triagem ineficiente
A Montana Resources estava enfrentando desafios significativos em sua peneira secundária, que era equipada com mídia de borracha aparafusada:
- Grave cegueira e obstrução nos painéis dos concorrentes
- Apenas 20% de área aberta (antes de considerar o cegamento)
- Uso excessivo de energia e estresse no triturador
- Embalagem de multas e eventos de salto de anel
- Desgaste acelerado de revestimentos de soquetes e buchas excêntricas
- Controle reduzido sobre a saída do britador
- Substituições demoradas de mídia
Com cerca de 800 TPH de material fluindo pelo circuito e um moinho a jusante, a peneira secundária estava se tornando um gargalo. A planta precisava reduzir a alimentação subdimensionada e melhorar a eficiência do peneiramento para estabilizar as operações a jusante.
A solução: Conversão estrutural e instalação de mídia modular
Os especialistas em peneiramento da Polydeck propuseram a conversão do layout aparafusado existente em uma configuração modular usando PIPETOP™ stringerspermitindo o uso de painéis modulares de alta área aberta.
O site foi atualizado com RUBBERDEX® XTREME-A mídia de borracha modular com suporte de aço da Polydeck foi projetada para aplicações exigentes e de alto impacto, nas quais a durabilidade e a área aberta devem ser cuidadosamente equilibradas.
As principais atualizações incluem:
- Conversão da estrutura da tela com PIPETOP™ stringers
- Instalação RUBBERDEX® XTREME painéis para aumentar a área aberta e reduzir o entupimento
- Eliminando a necessidade de tiras de parafusos e seções de borracha grandes e rígidas
- Aprimoramento do controle do tamanho das partículas antes de o material entrar no triturador
Essa mudança proporcionou à fábrica uma maneira mais eficiente de gerenciar o fluxo de materiais e, ao mesmo tempo, reduziu as demandas de manutenção.
Os resultados: Maior produtividade, menor tempo de inatividade e melhor controle do britador
Os resultados foram claros e imediatos:
- A capacidade de produção aumentou em 20%
- Menos alimentação subdimensionada chega ao triturador, melhorando a taxa de redução
- Produto de trituração mais consistente com distribuição de tamanho mais fina
- Permitiu uma configuração menor do lado fechado sem o risco de ressalto do anel
- Redução do desgaste de componentes críticos e do consumo de energia
- Foram eliminadas as condições de entupimento e de falta de água
- A manutenção tornou-se mais simples e menos trabalhosa
- A alimentação final do moinho ficou mais uniforme e estável
Não se tratava apenas de uma troca de mídia, mas de uma atualização do circuito de esmagamento.
Por que funcionou: A triagem mais inteligente protege o equipamento downstream
Ao converter o sistema de suporte de tela e instalar RUBBERDEX® XTREME mídia modular, a Montana Resources obteve controle preciso sobre o material que entrava no triturador. A redução da alimentação subdimensionada minimizou o empacotamento e permitiu que a máquina operasse com menos tensão em uma configuração mais rígida. O circuito de peneiramento atualizado ajudou a otimizar o rendimento, proteger o equipamento e criar um processo mais estável da peneira ao moinho.
Perguntas frequentes
Como o material subdimensionado na alimentação do britador afeta o desempenho do circuito?
O material subdimensionado na alimentação do britador pode causar empacotamento, ressalto do anel e taxas de redução inconsistentes. Isso aumenta o consumo de energia e acelera o desgaste de componentes como revestimentos, cabeças de soquete e buchas. Com o tempo, isso reduz a eficiência da britagem e leva a uma manutenção mais frequente. O controle da quantidade de material subdimensionado que entra no britador ajuda a estabilizar o desempenho e a proteger os equipamentos a jusante.
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