RESUMO
- A Nugent Sand & Gravel, uma produtora de Kentucky que descarrega de 15 a 20 barcaças por dia, enfrentou um desgaste severo do funil e reparos constantes.
- Anos de remendos de placas de AR soldadas criaram bordas afiadas, riscos à segurança e paradas frequentes para manutenção.
- Polydeck instalado 2″ PROTEX® RL revestimentos de borracha em painéis modulares de 1×1 e 1×2 pés para substituir os retalhos de aço.
- Os revestimentos aparafusados eliminaram a soldagem, simplificaram a manutenção e proporcionaram uma superfície de desgaste consistente.
- A frequência de manutenção caiu drasticamente, as inspeções tornaram-se raras e PROTEX® RL foi posteriormente padronizado em toda a fábrica.
O custo oculto dos reparos de remendos
Em operações de areia e cascalho de alto volume, as tremonhas de recebimento absorvem o impacto constante do fluxo pesado de material. Uma abordagem comum para gerenciar esse desgaste é soldar remendos de aço sobre as áreas danificadas. Embora seja eficaz em curto prazo, a aplicação repetida de remendos geralmente resulta em superfícies irregulares, maiores riscos à segurança e um ciclo de manutenção que se torna cada vez mais problemático com o passar do tempo.
À medida que as demandas de produção aumentam, esses métodos de reparo legados podem gerar silenciosamente tempo de inatividade, exposição à mão de obra e ineficiência - levando muitos operadores a reconsiderar como gerenciam o desgaste em zonas de alto impacto.
O desafio: Um ciclo de reparo reativo da tremonha
Na Nugent Sand & Gravel, a soldagem repetida se tornou a resposta padrão ao desgaste do funil. Com o tempo, essa abordagem trouxe novas preocupações operacionais e de segurança.
- Construção de placa de AR em camadas criaram superfícies internas irregulares e irregulares
- Soldagem e corte frequentes maior tempo de inatividade e exposição à mão de obra
- Bordas afiadas apresentavam riscos de segurança durante as inspeções e a manutenção
- Padrões de desgaste irregulares acelerou a necessidade de reparos adicionais
O que começou como manutenção de rotina evoluiu para um ciclo de correções constantes com retornos cada vez menores.
A solução: Revestimentos modulares de borracha sem trabalho a quente
Para quebrar esse ciclo, a Polydeck recomendou 2″ Revestimentos de borracha PROTEX® RL, um sistema de revestimento modular e aparafusado projetado para absorver o impacto e eliminar a necessidade de soldagem.
- Instalado 1×1 pé e 1×2 pés Forros PROTEX® RL no funil de recebimento
- Revestimentos cortados sob medida no local para corresponder à geometria da tremonha
- Instalação com parafusos Eliminação de soldagem e trabalho a quente
- Criou um superfície de desgaste uniforme e absorvente de impacto através da tremonha
Você sabia?
PROTEX® RL oferece uma maneira rápida e segura de proteger tremonhas, calhas e pontos de transferência, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a vida útil sem solda ou corte.
Os resultados: Redução drástica da frequência de manutenção
O impacto da mudança foi imediato. As inspeções que antes ocorriam semanalmente passaram a ser mensais - e, por fim, tão pouco frequentes que quase foram esquecidas. Animada com os resultados, a Nugent Sand & Gravel expandiu a solução para toda a fábrica.
- O tempo de inatividade da manutenção caiu drasticamente, eliminando os constantes reparos de patches
- Vida útil prolongada maior confiabilidade e tempo de atividade
- Diminuição da frequência de inspeção de semanal a raramente necessário
- PROTEX® RL adotado em toda a planta em várias zonas de desgaste
- Rampas redesenhadas em torno de módulos de revestimento padrão para facilitar a substituição
Por que funcionou: Absorção de impacto e gerenciamento de desgaste padronizado
O sucesso veio da abordagem da mecânica de desgaste e das práticas de manutenção.
- Os revestimentos de borracha absorveram a energia do impacto, redução do desgaste abrasivo
- Painéis modulares substituições e planejamento simplificados
- Dimensionamento padronizado maior consistência em toda a fábrica
- Eliminação de trabalho a quente maior segurança e menor tempo de inatividade
Ao substituir os reparos reativos por uma estratégia proativa de revestimento, a Nugent Sand & Gravel obteve uma vida útil mais longa e um programa de manutenção mais previsível.
Perguntas frequentes
Como os revestimentos de borracha, como o PROTEX® RL, se comparam à chapa AR soldada em aplicações de alto impacto?
Os revestimentos de borracha absorvem e distribuem a energia do impacto em vez de transmiti-la por meio do aço. Isso reduz o desgaste abrasivo e a fadiga do metal e elimina a necessidade de soldagem, tornando a manutenção mais segura, mais rápida e muito menos frequente.
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