TL;DR
- Greenwood Aggregates experimentaba un desgaste acelerado en la zona de alimentación de su criba de lavado.
- La configuración existente utilizaba grandes secciones de poliuretano tensadas lateralmente, que requerían sustituciones completas incluso para pequeños desgastes localizados.
- Los expertos en cribado de Polydeck reequiparon los primeros 1,22 m de la criba con Largueros PIPETOPy Paneles POLYDEX® MAXI.
- La adaptación modular permitió realizar sustituciones selectivas, reducir el tiempo de inactividad y aumentar el rendimiento en 1,5 veces.
- Se consiguió una mayor vida útil de los soportes y se agilizó el mantenimiento con un mínimo de residuos y sin herramientas especializadas.
Mantenimiento ineficaz de las pantallas: El coste oculto de los medios de tensión lateral en zonas de alto desgaste
En muchos circuitos de cribado, las zonas de alimentación se llevan la peor parte del impacto y sufren un desgaste acelerado. Cuando estas zonas están equipadas con medios de cribado de tensión lateral, incluso pequeñas áreas de daños localizados pueden provocar la sustitución de secciones enteras. Esto se debe a que los paneles de tensión lateral suelen ser grandes, inflexibles y están atornillados como unidades continuas únicas. Esto añade costes innecesarios, aumenta el tiempo de inactividad y genera más residuos que los sistemas modulares.
Los sistemas tensados lateralmente también suelen ser más pesados y más complejos de manejar, ya que requieren herrajes adicionales como tiras de tornillos y, a menudo, herramientas especializadas para desmontarlos. En las plantas en las que el tiempo de actividad y la facilidad de mantenimiento son fundamentales, esta configuración puede limitar seriamente el potencial de rendimiento.
El reto: Desgaste localizado y cambio completo de paneles
En Greenwood Aggregates, la zona de alimentación de la criba de lavado experimentaba precisamente esta situación:
- Desgaste prematuro en los primeros 1,22 m de la plataforma de la criba.
- Cambio de sección completo necesario para pequeñas zonas de desgaste
- Peso y mano de obra adicionales debido a las tiras de atornillado y los herrajes
- Desajuste de medios entre el poliuretano en la zona de alimentación y la tela metálica aguas abajo
El sitio necesitaba una solución que apuntara con mayor precisión al desgaste y simplificara el mantenimiento continuo.

La Solución: Conversión de PIPETOP e instalación de POLYDEX
Los expertos en cribado de Polydeck ofrecieron una solución en dos partes:
- Conversión de los primeros 1,22 m de la cubierta de tensado lateral a modular utilizando Largueros PIPETOP
- Instalado POLYDEX® MAXI 1 ft x 1 ft (305 mm x 305 mm) paneles modulares que permiten sustituciones fáciles y localizadas
- Elimina la necesidad de grandes secciones atornilladas, herramientas especiales e intercambios de secciones completas.
- Racionalización del mantenimiento futuro mediante la estandarización del sistema de paneles en toda la zona.
Con esta nueva disposición, los operarios podían centrarse únicamente en las zonas que se desgastaban, lo que ahorraba tiempo, mano de obra y material.


Los resultados: Cambios más rápidos, más tiempo de actividad y mejor rendimiento
El cambio aportó beneficios inmediatos a la operación:
- El rendimiento aumentó 1,5 veces en comparación con la configuración original de tensión lateral.
- El mantenimiento se centra ahora únicamente en las zonas desgastadas en lugar de en secciones completas
- Se redujo el desperdicio de material y se agilizaron considerablemente los cambios.
- Mejora de la eficiencia general de la planta con menos mano de obra y un tiempo de actividad más constante.
La combinación de conversión estructural e instalación de medios inteligentes aportó valor y simplicidad a largo plazo.
Por qué funcionó: Una estructura más inteligente se une a la flexibilidad modular
La solución tuvo éxito porque combinaba dos elementos clave: una base estructural eficiente y una superficie de cribado versátil. La conversión a largueros PIPETOP™ proporcionó a Greenwood Aggregates una cubierta ligera y modular, mientras que los paneles POLYDEX® MAXI permitieron a la planta gestionar el desgaste de forma más quirúrgica. Juntos, eliminaron cambios innecesarios, simplificaron el mantenimiento futuro y proporcionaron a la planta un mayor control sobre la vida útil de sus cribas y sus objetivos de producción.
Preguntas frecuentes
¿Por qué los medios de cribado modulares son mejores para las zonas de alto desgaste que los paneles tensados lateralmente?
Los medios de cribado modulares permiten a los operarios sustituir sólo los paneles desgastados, en lugar de toda la sección. Esto reduce el desperdicio de material, ahorra tiempo y mejora la eficacia del mantenimiento, especialmente en las zonas de alimentación. Los sistemas tensados lateralmente suelen requerir cambios de secciones completas, hardware adicional y más tiempo de inactividad para realizar incluso reparaciones menores.