Tela metálica modular + medios sintéticos = mayores beneficios y menores costes

Cuando se eliminan los cuellos de botella de la parte superior, se aumenta la capacidad de producción y se pone más producto vendible sobre el terreno. Lea cómo Polydeck ayudó a conseguir un mayor nivel de eficiencia de forma rentable.

Si dirige una planta de áridos, sabrá que la eficacia de sus cribas de cubierta superior es fundamental para el rendimiento global de su explotación. Es una fórmula sencilla: Cuando se eliminan los cuellos de botella de la cubierta superior, se aumenta la capacidad de producción y se pone más producto vendible en el suelo. Pero, ¿cómo pueden los operadores alcanzar ese nivel de eficiencia de forma rentable?

La respuesta de Polydeck a esta pregunta es una ecuación de medios de pantalla que combina paneles modulares de pantalla de alambre soldado con paneles de medios sintéticos. Cada tipo de panel modular está estratégicamente situado en la plataforma superior para ofrecer la máxima superficie abierta y una vida útil superior. Para los operadores, el resultado es un mayor rendimiento y un menor tiempo de inactividad por mantenimiento = más beneficios y menos gastos.

Socio de Polydeck, Recursos de Alleytones un productor de agregados y concreto premezclado con sede en Houston, TX. Sus operaciones incluyen 11 sitios RMC y ocho lugares de procesamiento de agregados, y proporcionan transporte de materiales, entrega de concreto premezclado, bombeo de concreto, y arena estabilizada y lechada a sus clientes.

Brandon Genzer (director de planta de la planta Vox de Alleyton en Garwood, Texas, en aquel momento) se enfrentaba a depósitos gruesos en el emplazamiento, así como a dificultades para desalojar la cubierta superior de su criba secundaria húmeda de acabado inclinado, que estaba equipada con medios de poliuretano.

"La criba se alimenta con material de 2-1/2 pulgadas menos", explica. "Teníamos mucho arrastre de material de 1-1/2 pulgadas, lo que creaba cargas de recirculación innecesarias que volvían a la trituradora".

Esto suponía un gran problema para sus operaciones, ya que las cargas recirculantes aumentaban significativamente tanto el desgaste de la trituradora como los costes operativos por tonelada. Además, estaba mermando los márgenes de beneficio de las instalaciones al enviar el producto acabado de vuelta a la trituradora en lugar de a la pila de productos vendibles.

Para eliminar este costoso problema de arrastre, Genzer consultó con el responsable de Polydeck para la región del sur de Texas en aquel momento, Kent Ropp. "Trabajo estrechamente con cada productor de mi zona para analizar su aplicación y crear configuraciones de paneles de pantalla modulares que ofrezcan las especificaciones deseadas".

Ropp trabajó con Genzer para especificar los nuevos materiales realizando varias horas de funcionamiento para cada muestra de material. "Conectábamos distintos materiales para ajustar nuestro módulo de finura justo donde lo necesitábamos", recuerda Genzer.

Finalmente, Ropp recomendó una combinación de productos de alto rendimiento de Polydeck. Para una mayor superficie abierta y rendimiento, Polydeck METALDEX™ Se instalaron paneles modulares de acero en el extremo de descarga de la criba de 6 x 16 pies. Para absorber el impacto en el extremo de alimentación de la criba, RUBBERDEX Se instalaron paneles de caucho sintético para maximizar la vida útil de la cubierta superior. Las cubiertas intermedia e inferior se equiparon con POLYDEX paneles modulares de pantalla de poliuretano.

El METALDEX™ ofrecen un área abierta que iguala o supera a las telas metálicas tradicionales de la misma abertura y diámetro de alambre. Además de una mayor superficie abierta, la modularidad de los paneles permite aplicarlos en el extremo de alimentación o, lo que es más importante, en el extremo de descarga, donde una mayor superficie abierta es fundamental para eliminar las cargas de recirculación.

Las pruebas realizadas por Ropp en la planta de Vox determinaron que la adición de paneles Metaldex en el extremo de descarga aumentó el rendimiento de la criba hasta 55,9% de área abierta por encima de los 33,4% que conseguían con los anteriores paneles de caucho sintético.

"Incluso en turnos prolongados de 12 a 16 horas, el primer juego duró más de cuatro meses. Cuando ampliamos el horario, comprobamos las pantallas al final de cada turno. Si es necesario, el personal puede cambiar los paneles en cuestión de minutos y volvemos a estar en marcha".

Según Ropp, la clave de la mayor duración de METALDEX es que: "Está compuesto de acero Brinell AR 500 resistente a la abrasión, que prolonga la vida útil en la mayoría de las aplicaciones frente a la de las telas metálicas estándar. El alambre soldado simplemente ofrece un mayor grado de rendimiento en fuerza y resistencia a la corrosión".

Otra ventaja para la planta de Vox es que METALDEX™ Los paneles friegan mejor el material, eliminando el contenido de arcilla. "Ahora obtenemos lo mejor de ambos mundos: roca más limpia con un mayor rendimiento", afirma Genzer, que añade que la planta produce una media de 550 toneladas por hora, un aumento significativo desde que se ajustó el circuito de cribado. Desde entonces, Alleyton ha implantado un sistema METALDEX™ criba en otra operación para ayudar a romper y eliminar el contenido de arcilla en su material.

Dado que la flexibilidad de procesamiento es importante en las instalaciones de Vox -que produce principalmente material de 1-1/2 pulg. menos, material de 3/8 pulg. menos y arena de hormigón- la modularidad de los paneles de cribado les permite cambiar fácilmente los paneles o ajustar las configuraciones para adaptarse a las distintas alimentaciones de material o requisitos de procesamiento. Además, los bordes de cada panel de alambre soldado de 1 pie x 2 pies están recubiertos de poliuretano, lo que facilita mucho su manipulación en comparación con las grandes secciones de tela metálica.

"METALDEX™ es otro innovador diseño de panel de cribado de Polydeck que mejora la gama de soluciones de medios de cribado y ayuda a nuestros clientes a superar sus objetivos de producción", afirma Ropp. "Ofrece la prolongada vida útil del acero resistente a la abrasión con el área abierta de la tela metálica, y la ingeniería modular permite una fácil manipulación y una sencilla fijación al sistema de bastidor de largueros de Polydeck."

La eliminación de los cuellos de botella en el cribado es esencial para maximizar el rendimiento en el cribado de cubierta superior, que es, a su vez, crítico para el rendimiento óptimo de la planta. En la planta Vox de Alleyton Resources, la innovadora combinación de alambre soldado y paneles de medios sintéticos de Polydeck fue la fórmula precisa para resolver sus problemas de cribado.

NUEVO METALDEX de Polydeck™ VR

En 2020, Polydeck lanzó una nueva oferta de productos: METALDEX™ VR. La nueva solución de pantalla de alambre modular de Polydeck se integra con nuestro PIPETOP™ sistema de largueros. Perfecto para aplicaciones de encolado en seco en las que se requiere más superficie abierta y eficacia, METALDEX™ VR se instala idealmente en el extremo de descarga, donde proporciona una mayor vida útil y un mejor rendimiento, y su exclusivo patrón en forma de diamante elimina el cegamiento y el taponamiento.