A Polydeck tem sido inovadora no mundo da mídia modular e continua a ser pioneira no espaço de mídia de tela como uma empresa focada na criação de um futuro mais sustentável. Reconhecendo a importância de equilibrar fatores ambientais, sociais e econômicos com o crescimento, a Polydeck incorporou uma mentalidade de sustentabilidade em todos os aspectos de suas operações. Ao se concentrar na criação de um mundo melhor para as gerações futuras, a abordagem abrangente da Polydeck em relação à sustentabilidade resultou em inúmeros benefícios ambientais e sociais para a empresa, seus funcionários e seus clientes.

Zero resíduos para aterro: Uma história de sucesso

As iniciativas de sustentabilidade da Polydeck começaram com um esforço direcionado à reutilização de resíduos para desviá-los dos aterros sanitários. Por meio de reciclagem, limpeza e recuperação de materiais excedentes, a Polydeck conseguiu redirecionar mais de 90% de seus resíduos para fora dos aterros sanitários, além de incorporar uma porcentagem do material recuperado em produtos auxiliares. Como resultado, a Polydeck está proporcionando benefícios tanto para o meio ambiente quanto para seus clientes por meio da economia de custos gerada por seus esforços.

Fornecimento responsável: Um compromisso com práticas éticas e sustentáveis

A dedicação da Polydeck à sustentabilidade é ainda mais evidente em suas práticas de fornecimento responsável. A empresa estabeleceu parcerias sólidas com fornecedores que compartilham seu compromisso com práticas éticas e sustentáveis. A Polydeck se dedica a trabalhar com fornecedores que mantêm os mais altos padrões de trabalho, ética, responsabilidade ambiental e direitos humanos. Ao priorizar o fornecimento responsável, a Polydeck pode fornecer produtos ecologicamente corretos e socialmente responsáveis aos seus clientes, reforçando a importância da sustentabilidade em toda a cadeia de suprimentos.

Envolvimento com a comunidade: Um pilar da responsabilidade social

A Polydeck entende que o compromisso com a sustentabilidade vai além de suas próprias operações e se estende à comunidade local. A empresa apóia ativamente organizações e iniciativas locais que promovem a educação e a responsabilidade social. Por exemplo, a Polydeck faz parcerias com escolas locais e organizações sem fins lucrativos para fornecer educação, alimentos, roupas e outras necessidades de bem-estar para ajudar as pessoas a criar um futuro melhor para si mesmas.

Desenvolvimento de funcionários: A chave para impulsionar a sustentabilidade

Investir no crescimento e desenvolvimento dos funcionários é um dos pilares da estratégia de sustentabilidade da Polydeck. O programa de treinamento e desenvolvimento da empresa capacita seus funcionários a tomar decisões comerciais e pessoais bem informadas, ao mesmo tempo em que cria um ambiente de trabalho seguro e produtivo. O programa de treinamento da Polydeck inclui coaching, treinamento de liderança, treinamento de habilidades e outras oportunidades de desenvolvimento profissional para ajudar os membros da equipe a crescer e ter sucesso dentro da empresa e em suas vidas pessoais.

Compromisso contínuo do Polydeck com a sustentabilidade

A jornada de sustentabilidade da Polydeck é um esforço contínuo que começou com os esforços de melhoria contínua enraizados na cultura da empresa e nos valores fundamentais de Cuidado, Excelência, Integridade e Humildade. A Polydeck está comprometida em ajudar a criar um futuro mais sustentável para atender seus clientes e partes interessadas com excelência e conduzir os negócios de uma forma que cuide das pessoas e honre a Deus. Quando você escolhe fazer parceria com a Polydeck, você escolhe uma empresa que representa um futuro mais verde e mais responsável. Faça um upgrade sustentável. Faça um upgrade com o Polydeck.

De fora, a Polydeck pode parecer apenas uma empresa focada em oferecer soluções inovadoras e de alto desempenho. Entretanto, sob a superfície, somos uma equipe de super-heróis fornecendo qualidade, serviço e suporte de classe mundial a nossos clientes. Juntos fortes, nossa equipe de super-heróis compreende os desafios específicos que você enfrenta e como ajudá-lo a superá-los para alcançar o máximo desempenho.

Estamos prontos para salvar o dia

A maioria de nossa equipe externa tem estado no seu lugar, portanto não só sabem o que você precisa, mas também entendem a freqüência de promessas vazias que você possa ter recebido. Na Polydeck, dizemos o que vamos fazer, e depois o fazemos. Estamos comprometidos com você e com o sucesso de sua operação.

Temos armas secretas

A equipe Polydeck tem estratégias-chave para garantir a vitória de seu desempenho. Nossos super-heróis podem montar o quadro completo para conseguir o que você precisa, exatamente quando você precisa. Eles podem acessar nossos centros de distribuição e desbloquear estoques específicos para entregar a você em um piscar de olhos. Eles podem rastrear pedidos e oferecer outras informações críticas, tais como quando guindastes ou tripulações estão programados. A infinidade de coisas que nossa equipe de super-heróis pode fazer para atendê-lo é infinita.

Podemos fazer isso o dia todo

Eles podem não ser tão conhecidos e difíceis como o Capitão América, mas nossa equipe está constantemente fazendo o possível para conseguir uma vitória para você: desde o treinamento de novos funcionários na troca de painéis, a entrega de painéis para evitar atrasos no frete, ou até o tempo necessário para dar à sua tripulação uma visão completa do sistema antes do início dos trabalhos.

Podemos nos adaptar a qualquer coisa

Nosso pessoal conhece telas e mídias, portanto não importa que tipo de mídia ou marca de tela você tem instalada atualmente. Nossa equipe de especialistas ainda pode vir para inspecionar e inspecionar seu processo para ajudá-lo a solucionar problemas e melhorar seu desempenho.

Nós somos seus super amigos!

Você pode nos chamar para qualquer coisa. Precisa de algo em uma linha de tempo impossível? Temos um super-herói Polydeck para isso. Precisa superar suas taxas de produção atuais? Temos um super-herói para isso, também. Nossa super equipe trabalhará 24 horas por dia e se esforçará ao máximo para ajudá-lo a atingir seus objetivos.

Nas Indústrias de Agregados e Mineração, grandes volumes de rochas e minérios são produzidos e processados a cada dia. É fundamental conhecer os tamanhos exatos da rocha em cada produto ou etapa do processo pelas seguintes razões:

• Os produtos comercializáveis normalmente precisam atender aos requisitos de especificação estaduais ou federais, e
• As especificações de processo ajudam a otimizar a eficiência da recuperação de mercadorias e a reduzir o tempo de parada na fábrica. 

Entretanto, contar e medir cada pedra ou partícula à mão não é uma solução escalável para o tamanho dessas operações, portanto, essas indústrias dependem do uso de peneira, ou gradação, análises para determinar os tamanhos médios de material do produto total, por meio de amostragem periódica do fluxo de processo maior.

Termos e padrões utilizados na análise de peneiras

Antes de começar, é importante definir alguns dos principais termos e padrões utilizados na realização de uma análise de peneira. Estes termos não são usados em vernáculo comum e são críticos para as etapas e processos que se seguem.

Termos chave

• Gradação: A distribuição granulométrica de um agregado.
• Peneira: Um dispositivo utilizado para separar a amostra por tamanho de partícula.
• Fração: A porção da amostra retida em cada peneira.
• Agitador: Um instrumento para separar mecanicamente as partículas por tamanho.
• Porcentagem retida: A porcentagem de material retido acima de cada tamanho de peneira.
• Porcentagem de aprovação: Porcentagem do material total que passou por cada peneira.

Identificação de padrões industriais

ASTM Internacional, anteriormente Sociedade Americana de Testes e Materiaisé uma organização internacional que produz normas técnicas. O uso de normas industriais garante que o teste será conduzido uniformemente entre as fábricas, o que produz um nível de linha de base de produtos entre cada local único que realiza o teste. Abaixo estão dois padrões que podem ser usados como recursos para a redução de amostras e a realização de análises de peneiras, que incluem diretrizes e dicas sobre cada processo.

• ASTM C136: Método de teste padrão para análise de peneiras de agregados finos e grosseiros
• ASTM C702: Prática padrão para reduzir amostras de agregado a tamanho de teste

Preparação para o teste

Passo 1:

O primeiro passo para realizar uma Análise de Peneiras bem sucedida é começar com uma amostra bem coletada e seca.

Se a amostra estiver molhada, o material não fluirá livremente ou se separará corretamente. Portanto, é importante secar a amostra em um forno com temperatura ≤110°C. Os tempos de secagem variam de acordo com o tipo de material, tamanho da amostra, teor de umidade e eficiência da estufa, portanto, verifique a amostra de forma intermitente até que esteja seca e livre de fluxo.

Passo 2:

Após a secagem de uma amostra, é necessário um peso preliminar. Com a bandeja no lugar, tara a balança; se a balança não tiver uma opção de tara, a bandeja precisará ser pesada separadamente para ser subtraída do peso da amostra.

Usando um divisor, separe a amostra para o tamanho apropriado. Se um divisor não estiver disponível, use o método de cone para dividir a amostra: Despeje a amostra em forma de cone e divida a amostra em quatro quartos. Uma vez seccionada, adicione a amostra à panela de alcatrão para coletar um peso total preliminar do material.

Após o registro do peso preliminar, a amostra inteira será transferida para a camada superior de um agitador de peneiras.

Passo 3:

Feche a peneira e monte a pilha no agitador, se for o caso, certificando-se de que ela esteja centrada na base e completamente aninhada sob a tampa superior antes de apertar. Fixe/aperte a pilha no lugar. Ligar o agitador e ajustar o tempo.

Realização do teste: Método cumulativo

O método mais comum de realizar uma análise de peneira é o método cumulativo.

Passo 1:

Comece removendo a bandeja superior e transferindo a fração para a bandeja alcatroada na balança. Registre o peso da fração.

Deixando o material na bandeja de pesagem, repita o processo removendo cada bandeja subseqüente e registre o peso total após adicionar cada fração adicional à bandeja de pesagem.

Uma vez que cada fração é adicionada e os pesos são registrados, compare o peso total final com o peso total preliminar; verifique se a diferença é menor ou igual a 0,3%.

Se a diferença for maior que 0,3%, o teste terá de ser repetido com uma nova amostra.

Passo 2:

Calcular a porcentagem acumulada retida para cada linha dividindo cada peso gradacional acumulado, conforme registrado no teste, pelo peso total da amostra, e multiplicando por 100%.

Como exemplo, 12,6 gramas de massa retida seriam divididas pelo peso total de 309 gramas para produzir um cálculo de 4,0% retido.

Passo 3:

Para calcular a porcentagem acumulada de passagem, subtrair os valores percentuais retidos para cada linha do 100%.

Continuando com o exemplo anterior, subtraindo o 4.0% retido do 100%, obtém-se um produto de 96% que passa.

Realização do teste: Método fracionário

Ao contrário do método cumulativo, o método fracionário para realizar uma análise de peneira medirá e registrará cada fração individualmente. Isto ocorre através do esvaziamento da tara entre cada peso. Fora esta grande diferença, o método fracionário é muito semelhante ao método cumulativo.

Passo 1:

Pesar o material em cada peneira individualmente e registrar a massa; tingir a balança antes de cada fração de peso.

Passo 2:

Calcular a porcentagem fracionária retida para cada linha dividindo cada peso gradacional fracionário, conforme registrado no teste, pelo peso total da amostra, e multiplicando por 100%.

Passo 3:

Calcular a porcentagem passando subtraindo a porcentagem fracionária retida, juntamente com as porcentagens fracionárias retidas para todas as peneiras maiores do que a que está sendo calculada, do 100%

Como exemplo, com um cálculo retido de 21,3%, 21,3% precisa primeiro ser subtraído do 100%. Depois, também subtrair as porcentagens fracionárias que foram retidas acima dele. No exemplo acima, que inclui 27%, 25.8% e 4%, que indicam uma passagem de 21.9%.

Dicas úteis para a realização de uma análise de peneiras

Ao realizar uma Análise de Peneiras, podem ocorrer eventos inesperados durante o processo que podem precisar ser abordados e/ou contabilizados. Faça o download de nossa lista de recomendações e técnicas de mitigação que podem ajudar na conclusão bem sucedida da análise.

Este blog foi adaptado de um webinar educacional de 2021 com especialistas da Polydeck, Craig Burkee Jamie Mills, Engenheiro de Desenvolvimento de Novos Produtos de Aplicação. Para saber mais sobre as próximas oportunidades educacionais, assine nossa newsletter.

A Polydeck Screen Corporation, líder em mídia de tela moldada por injeção para a indústria de mineração, tem o prazer de anunciar a grande abertura de sua tão esperada expansão de fabricação em 31 de outubro de 2022, em sua sede em Spartanburg, Carolina do Sul.

A empresa adquiriu um prédio adicional com mais de 36.000 pés quadrados ao lado de seu campus atual que ajudará a aumentar a capacidade e a acompanhar a demanda atual e futura esperada. Junto com a metragem quadrada adicional, a empresa também tem orgulho de anunciar que esta expansão trará 35 novos empregos para a área local.

"Este movimento significa o crescimento contínuo que nossa empresa tem experimentado com a demanda dos clientes", afirma Todd Nalepka, Diretor Sênior de Manufatura. "A superação de nosso atual modelo de fabricação exigiu que expandíssemos a pegada da fábrica - o que tem sido um desafio emocionante para a equipe. Isso permitiu aos membros da equipe pensar de forma criativa e estratégica sobre como melhor posicionar nosso sistema de produção coletiva para o futuro". Após avaliar várias opções, descobrimos que a mudança de nosso Departamento de Borracha para um novo prédio seria a melhor opção. Esta expansão abre oportunidades de crescimento para outros departamentos, aumenta a eficiência e melhora a segurança em todos os setores", continua Nalepka.

Em 1º de novembro de 2022, a primeira fase começou com a mudança do Departamento de Borracha Polydeck para o novo espaço. Até março de 2023, a fase um do projeto deverá estar concluída para que mais mudanças departamentais e oportunidades de crescimento sejam iniciadas.

Ron Kuehl, presidente da Polydeck diz: "Tem sido um momento especial para a Polydeck. Com várias peças móveis, esta expansão exigiu várias equipes internas para trabalharem juntas através de comunicação eficaz, planejamento e programação para que a mudança fosse bem sucedida. Através dos louváveis esforços e trabalho em equipe destes diferentes departamentos, projetamos um crescimento sustentável estimado em mais de 7 anos para acompanhar a mudança".

Como resultado da mudança, vários departamentos em vários edifícios serão reconfigurados para permitir espaço para novas máquinas de fabricação necessárias para atender à demanda projetada. Estas mudanças aumentarão a eficiência durante todo o processo de produção e permitirão que a Polydeck esteja posicionada para manter seus tempos de liderança na indústria, controlando o fluxo de material através da fábrica.

A cultura Polydeck está centrada em torno de uma visão holística de parceria com nossos clientes para atender suas necessidades. Nosso mantra da empresa, Juntos ForteA primeira etapa, ilustra um compromisso que vai muito além do fornecimento de produtos de alta qualidade. Embora tenhamos orgulho dos produtos que oferecemos, achamos mais gratificante vir ao lado de nossos clientes e solucionar os problemas que eles enfrentam, auxiliando nas instalações e minimizando seu tempo de inatividade, proporcionando os tempos de espera mais competitivos do setor.  

A forma como podemos fornecer prazos curtos é através de nossa rede de centros de distribuição e gerenciamento da cadeia de fornecimento. Com sete centros de distribuição localizados estrategicamente nos Estados Unidos e na América Latina, podemos atender a demanda em questão de horas, ou dias, para obter de nossos clientes os produtos que eles precisam quando precisam deles.  

Como funcionam nossos centros de distribuição

Nossos centros de distribuição trabalham em conjunto com as fábricas da Polydeck em Spartanburg, SC e Santiago do Chile para manter a combinação certa de produtos que nossos clientes precisam. Com centenas de produtos em estoque, incluindo acessórios, longarinase mídia de telaOrgulhamo-nos do planejamento estratégico do inventário para garantir que possamos cobrir as necessidades de nossos clientes à medida que elas surgem.  

Em conjunto com nossos locais de fabricação, os gerentes dos centros de distribuição avaliam continuamente os níveis de estoque e o mix de produtos com base na demanda. Mantendo um pulso na necessidade do cliente, os gerentes podem ajustar o estoque e os itens de estoque para responder rapidamente a emergências ou mudanças na demanda. 

Fornecendo valor além dos prazos de entrega

Enquanto os gerentes dos centros de distribuição trabalham ao lado dos clientes para manter suas mídias de tela ou outras necessidades de produtos Polydeck, o valor vai muito além dos curtos prazos de entrega. Além disso, a Polydeck possui uma extensa rede de Especialistas em Aplicações localizados em toda a América do Norte e do Sul que são treinados com o conhecimento e as ferramentas para ajudar a solucionar qualquer parte do processo de peneiramento.  

Ter gerentes de centros de distribuição e especialistas em aplicações regularmente no local oferece aos clientes Polydeck a segurança adicional de saber que suas telas estão sendo inspecionadas de forma consistente para garantir que tudo esteja funcionando com a máxima eficiência e oferecendo os melhores resultados.  

À medida que os clientes expandem suas operações e acrescentam novos decks de tela, a comunicação consistente com a Polydeck ajuda a antecipar proativamente as necessidades do produto e a capacidade de planejar os níveis de estoque conforme necessário. 

Nosso compromisso com os clientes

Os centros de distribuição Polydeck nos permitem fornecer produtos de qualidade com prazos de entrega curtos. Mas o valor que a Polydeck traz para nossos clientes está em nosso compromisso de parceria para resolver problemas. Acreditamos genuinamente que juntos somos melhores. Juntos somos fortes. Juntos somos fortes! 

Escrito por Armando Cardenas, Gerente do Centro de Distribuição Polydeck em Tucson, Arizona. 

Em 7 de junho de 2022, a Polydeck celebrou o patrocínio de sua primeira casa Habitat for Humanity que estava sendo construída na comunidade local de Spartanburg com uma cerimônia tradicional de levantamento de muros. Este evento marcou a primeira de várias casas que a Polydeck fez fila para construir nos próximos meses através da organização Habitat for Humanity.

Antes da cerimônia de levantamento da parede, vários oradores, incluindo o CEO da Polydeck, Peter Freissle, o Presidente da Polydeck, Ron Kuehl e a recebedora da casa que gostaria de ser conhecida como a Sra. Martin, subiram ao palco para compartilhar bênçãos e boa vontade por tudo o que esta casa representará. Para a equipe da Polydeck, esta casa encarna o compromisso da empresa com a responsabilidade social e o coração da família Freissle, que é cuidar dos necessitados. Para os Martins, esta casa representa um sonho há muito esperado que finalmente se tornará realidade - a propriedade da casa e a esperança de que esta casa será uma bênção para as gerações vindouras de Martins. Antes que a multidão espalhada e a equipe da Polydeck começassem a trabalhar na construção da casa, cada participante assinou palavras de incentivo sobre a estrutura de madeira da casa para lembrar o significado desta parceria. 

"A Polydeck é uma empresa fundada em valores cristãos que prioriza a retribuição local, nacional e global", afirma a Diretora de Recursos Humanos da Polydeck, Linda Coltrane, "nos traz uma alegria tremenda em ser parceiros de uma organização como Habitat for Humanity, em formular uma nova conexão com a família Martin e em proporcionar uma oportunidade incrível para nossos funcionários servirem juntos de forma prática para impactar a comunidade de Spartanburg".  

Tendo a construção começado imediatamente após a cerimônia, os cerca de 1.100 pés² casa estará pronta para a Sra. Martin ocupar em apenas alguns meses. Enquanto isso, Polydeck celebrará mais duas avaliações de parede no bairro para que vários outros possam se juntar à Sra. Martin para receber uma nova casa.

A corrida histórica pelo ouro que irrompeu em 1849 no estado da Califórnia, mais tarde saltando para o Território Yukon do Canadá, foi menos sobre ficar rico e mais sobre ousar correr riscos e falhar, e tentar novamente. O empreendedorismo norte-americano se transformou em uma engrenagem importante naqueles dias. Rápido para o presente: A série televisiva do Discovery Channel Corrida do Ouro atingiu o filão-mãe por seis temporadas, classificando-se como o programa mais bem classificado da rede.

Dave Turim, membro principal do elenco da série de TV 'Gold Rush', verifica um feed box na operação de ouro Klondike. (Foto: Corrida do Ouro)

Dave Turim, um personagem-chave do programa, descreveu a série como a saga dos trabalhadores da construção civil que enfrentam todas as adversidades na esperança de fazer o bem no negócio do ouro. "Fala ao 'espírito americano', o de arriscar - e sair do sofá, calçar as botas e começar a trabalhar, não importa o risco", disse ele. Turim está unido ao membro do elenco Todd Hoffman, fundador e líder da 316 Mining, que opera em uma mina na região de Klondike do Yukon, no noroeste do Canadá.

"Estas não foram oportunidades fáceis, já que não tivemos muito sucesso nas primeiras várias temporadas - mas nos mantivemos e evoluímos como qualquer negócio iniciante", disse Turim. Quanto à temporada atual, ele disse: "Estamos pegando muito ouro".

A evolução bem-sucedida das equipes de mineração Gold Rush deve-se em parte à experiência e aos equipamentos fornecidos por vários dos principais fabricantes de equipamentos de mineração do país. Entre eles está a Polydeck. A empresa se envolveu pela primeira vez com o Gold Rush em 2012 ao fornecer a mídia de tela, um sistema de estrutura e acessórios para o deck superior de uma peneira vibratória de 5 x 16 pés de dois decks.

Durante a atual temporada da Gold Rush, a Polydeck realizou uma avaliação completa do desempenho da tela para a equipe de mineração 316. Estas avaliações de "valor agregado", de acordo com a empresa, muitas vezes levam a uma maior eficiência da peneira, determinando os ajustes necessários para a velocidade, curso e aceleração da peneira. Esta última é combinada com uma análise da estrutura de suporte, rolamentos e outros componentes-chave para ajudar a evitar desgaste excessivo e possíveis falhas no equipamento.

A Polydeck disse que adota uma abordagem única e de maior dimensão para maximizar o desempenho da tela para seus clientes. No 316 Mining site, a avaliação do desempenho da tela e o ajuste fino subseqüente levaram a um aumento estimado de 25% na eficiência geral da peneirada para a equipe Hoffman/Turin.

"Trabalhar com a Polydeck é uma grande parceria. Eles continuam a nos arriscar - e é disso que se trata nosso programa", disse Turim, que acrescentou que, há várias temporadas atrás, ele pediu à Polydeck que apresentasse a mídia na tela. "Naquela época, colocamos a mídia deles no convés superior da fábrica de lavagem que chamamos de 'Big Red'. Nesta temporada, colocamos na fábrica que chamamos 'Monster Red', e dobramos a capacidade de produção que tínhamos há dois anos".

Torino se familiarizou com Mídia Polydeck quando o instalou em sua pedreira e pavimentação de propriedade familiar, que está sediada no Oregon. "É tudo sobre a longevidade da mídia da Polydeck. Ao contrário das tradicionais telas metálicas, podemos colocar o Polydeck e esquecê-lo. O dinheiro que economizamos em mão-de-obra e trocas de telas metálicas supera de longe o custo inicial dos meios de comunicação. É por isso que o queríamos para nossa operação de mineração de ouro".

Soluções direcionadas

Em 2014, a equipe Hoffman/Turin foi atualizada para um deck triplo maior, tela de 6 x 20 pés, e mais uma vez solicitou a mídia Polydeck. Turin compartilhou suas exigências específicas com os engenheiros da Polydeck, que recomendam as configurações ideais de tipos e tamanhos de abertura para a aplicação. "Eles entendem nossa máquina; o que estamos fazendo; e nos forneceram as aberturas certas para nosso tipo de material", disse Turim.

Polydeck forneceu ambos Polydex painéis modulares de poliuretano e Rubberdex painéis modulares de borracha - assim como sistemas de estrutura e placas de desgaste lateral. Turim disse que a modularidade do convés significa que eles podem trocar um único painel de cada vez, se necessário; em vez de substituir todo o convés. A maior coisa, disse ele, é poder trocar os painéis conforme necessário, apenas na extremidade de alimentação, onde se obtém todo o impacto e desgaste.

O novo Polydeck's Armadex painéis de calhas de borracha aparafusados são instalados na extremidade de alimentação do convés superior. As seções Armadex são painéis de borracha com suporte de aço que combinam uma mistura própria de borracha de goma natural com um suporte de chapa de aço de alta resistência/baixa liga, tornando-a ideal para aplicações resistentes e abrasivas. De acordo com os engenheiros da Polydeck, os painéis Armadex são criados usando uma tecnologia Binary Injection Molding (BIM), que é um método de fabricação próprio da Polydeck que produz 10 vezes a pressão normalmente utilizada para produzir borracha moldada por compressão. Poydeck disse que a combinação deste processo com borracha de goma natural de primeira qualidade e suporte de chapa de aço HS/LA produz uma resistência sem precedentes, o que resulta em maior vida útil a custos mais baixos por tonelada.

Hoffman disse: "Temos a melhor planta de lavagem do Klondike, mãos para baixo". Sua equipe relatou que durante duas estações, eles colocaram mais de 800.000 yd3 de material abrasivo e cheio de quartzo sobre os decks de borracha e poliuretano, a uma média de 250 yd3/h- funcionando 24/7 de junho a setembro de cada estação. "Os decks ainda parecem ótimos e maximizamos nosso tempo de funcionamento e economizamos muito dinheiro em manutenção e mão-de-obra. Por exemplo, se tivéssemos usado placa de aço padrão AR em nossa extremidade de alimentação (contra a Armadex), teríamos mudado isso uma vez por semana", disse Turim.

Turim e Todd Hoffman (à direita), outro membro do elenco, dizem estar convencidos de que o custo inicial da instalação de painéis e peças de poliuretano e borracha é significativamente compensado pela redução das exigências de mão-de-obra e maior vida útil proporcionada pelos produtos Polydeck.

Desempenho em grandes filmes

Mike Garrison, especialista em suporte ao produto Polydeck, realizou centenas de avaliações de desempenho de telas na indústria de mineração. Ele viajou duas vezes ao Yukon para visitar o site 316 Mining para concluir uma avaliação e oferecer soluções para maior eficiência. "Oferecemos a assistência técnica que vai além de olhar a mídia de tela e examinar todo o circuito de peneiramento para tornar o circuito mais confiável, para aumentar sua recuperação; e para minimizar a manutenção", disse Garrison.

As avaliações registram as órbitas de uma tela; a velocidade do motor; quaisquer deflexões prejudiciais ao longo do eixo Z; taxas de deslocamento do material; e qualquer movimento da estrutura de suporte. Também examina as freqüências críticas de uma tela para ajudar a determinar a velocidade e o curso ideais da tela. É importante ressaltar que o relatório final inclui quaisquer ajustes recomendados nos parâmetros operacionais e/ou mídia de uma tela para maximizar seu potencial operacional em sua aplicação particular.

No relatório detalhado do Garrison, um exemplo de uma das principais questões descobertas durante a avaliação é que a combinação do deslocamento e aceleração da tela foi excessiva para as aberturas do convés inferior (aberturas) e provavelmente contribuiu para uma peneirada ineficiente no convés inferior. O nível de aceleração também estava causando deflexões do eixo do corpo (Z) ao longo do deck inferior. Consequentemente, foram feitos ajustes que resultaram em uma redução de 11% no deslocamento (curso) da peneira vibratória. "Este ajuste impulsionou a recuperação geral e teve um efeito imediato sobre a eficiência geral", disse Garrison.

Após o ajuste fino dos parâmetros operacionais da tela, Turim relatou que viu uma melhora notável na profundidade do leito e no transporte no convés inferior. "Aumentamos a produção para 280 jardas por hora com muito pouco carry over. Dependendo da qualidade da sujeira paga que corremos, nossa taxa de recuperação se situa entre 3/4- e 1-1/2-prontos para cada cem jardas de material sobre a tela, o que é um aumento significativo em relação à última estação", disse Turim. Embora inicialmente cético em relação à solução de todos os problemas, Turim disse que os resultados alcançados após completar os ajustes recomendados o convenceu do valor de realizar avaliações periódicas do desempenho da tela.

Ciência e sinergia

O desempenho ótimo da triagem é menos sobre tentativas e erros, e mais sobre a compreensão da ciência da triagem. A equipe Hoffman/Turin reconheceu que sua parceria com a Polydeck lhes permitiu "discar" suas exigências; e identificar continuamente as áreas que proporcionarão o maior retorno. Em última análise, trata-se de menos riscos e maior recuperação.

Escrito por Carol Wasson, veterana redatora freelancer para as indústrias de equipamentos agregados e de construção.

A cultura de segurança da Polydeck é baseada em nosso valor central de cuidar das pessoas. Acreditamos que a busca da excelência em segurança é a melhor maneira de honrar e cuidar dos membros de nossa equipe para que eles retornem ilesos aos seus entes queridos a cada dia. Ao garantir que agimos com segurança e ao sairmos do nosso caminho para proporcionar um ambiente de trabalho seguro e saudável, esperamos alcançar nosso objetivo de ser uma organização de segurança de classe mundial fundamentada na idéia de que agir com segurança é como nos preocupamos.

Cada líder de equipe e membro da Polydeck usa a excelência em segurança como uma bússola em vez de um alvo elevado. Este pode ser um objetivo assustador, pois garantir que toda a força de trabalho opere com uma filosofia de "segurança sempre" é mais uma mentalidade do que uma linha de etiqueta. E, como todos sabemos, mudar e desenvolver uma mentalidade não é fácil. A mentalidade por si só não pode alcançar a excelência em segurança, mas certamente afeta os comportamentos. Comportamentos que produzem hábitos positivos e seguros se correlacionam diretamente com incidentes no local de trabalho reduzidos. Portanto, estamos confiantes de que uma equipe engajada de pessoas que vivem com uma mentalidade de "segurança sempre" é o começo para uma organização segura. 

Quando os membros de uma equipe realmente se apóiam e cuidam profundamente das pessoas ao seu redor, ocorrem mudanças significativas. Recordar grandes equipes que ganharam campeonatos, ou grupos de pessoas que afetaram as mudanças políticas, ou criativos e inventores que impactaram os campos tecnológicos com soluções que melhoram e salvam vidas - estas circunstâncias exigiam pessoas dedicadas com uma paixão comprometida pelo trabalho que estava sendo feito. Eles o fizeram por si mesmos e pelos outros, e foram recebidos com resultados surpreendentes. É assim que nos sentimos em relação à segurança. Claro, podemos tentar nos apoiar em políticas, regulamentos OSHA ou mesmo equipamentos automatizados para tornar nosso site mais seguro, mas esses elementos só nos levarão até o momento. É por isso que, além de nossos slogans de segurança, declarações de visão e políticas, simplificamos a excelência em segurança à idéia de que precisamos trabalhar juntos para cuidar uns dos outros.

Na Polydeck, vimos os membros da equipe liderarem pelo exemplo e irem além das expectativas de segurança porque a propriedade que eles reconhecem sem "regras" ambíguas, capacita e permite que eles ajam sempre que a segurança é comprometida. Os membros da equipe estão motivados a pegar riscos de segurança e recomendar melhorias para ajudar uns aos outros a criar um ambiente de trabalho mais seguro. Este senso de propósito é o pulsar do coração de nossa cultura de segurança.

Com cada indivíduo trabalhando em conjunto, acreditamos firmemente que conseguiremos uma segurança de classe mundial. Juntos, seguros. Juntos Fortes.

Escrito por Todd Nalepka, Diretor de Manufatura da Polydeck.

Ryan Johnson, diretor de P&D, e Trey Rollins, diretor de marketing, falam sobre as soluções que a Polydeck está criando para monitorar a saúde do painel de mídia de tela.

"Nossa pesquisa nos levou a focar em três preocupações principais que os operadores têm em relação à confiabilidade e disponibilidade de suas mídias de tela", explica Johnson.

"A primeira preocupação gira em torno da confiabilidade das fixações dos painéis de tela. Os operadores precisam estar confiantes de que todos os painéis de mídia de tela são fixados com segurança durante a instalação e permanecem fixados durante a operação. Painéis de tela deslocados podem bloquear o fluxo de material, enviar material deslocado através do processo, e potencialmente danificar o equipamento. Nossa tecnologia garante que um operador possa detectar problemas de fixação antes que um painel seja deslocado e alerta um operador para que uma ação possa ser tomada rapidamente para evitar pilhas de produtos contaminados.

"A segunda preocupação está centrada na disponibilidade da tela em relação ao desempenho da mídia e ao desgaste da vida útil. A tecnologia de saúde da mídia projetada em nossos painéis ajudará os operadores a compreender mais precisamente a vida útil de um painel de tela e a planejar as atividades de manutenção com base na vida útil prevista dos painéis em serviço. A capacidade de medir a vida útil do painel em tempo real cria uma oportunidade de otimizar a seleção de mídia de tela por localização no convés, e desenvolver planos de manutenção de mídia que equilibrem o custo e o desempenho. A capacidade de detectar a localização específica do painel dá a um operador uma visão dos padrões de desgaste específicos e oportunidades para impulsionar eficiências ao longo de seu processo.

"Terceiro, nossas preocupações se centram em torno da mídia de tela sendo instalada no local adequado em um deck de tela. Devido ao fato de os decks de tela geralmente terem dois ou três painéis de tamanho de abertura diferente em um deck, os operadores precisam estar confiantes de que todos os painéis de mídia estão sendo colocados em seu local apropriado. A correta colocação dos meios de comunicação garante que um operador seja configurado para atingir suas separações de alvo e maximizar a eficiência.” Hoje, o desgaste do painel de mídia é gerenciado através de processos de rastreamento manual e inspeções visuais. As gradações de produto tomadas após a seleção do material também fornecem uma medida indireta do estado do painel, mas servem como um indicador de atraso do desgaste que um painel sofreu. Na realidade, os decks de tela são freqüentemente de difícil acesso, e a visibilidade dos painéis é mínima, particularmente nos decks inferiores. Além disso, uma inspeção completa do desgaste de uma tela requer tanto o desligamento de uma máquina quanto uma pessoa dedicada a realizar inspeções e tomar medidas, tornando as inspeções visuais caras e demoradas. Normalmente, a melhor informação que um operador tem à sua disposição é um registro histórico dos intervalos de manutenção e das mudanças feitas em uma tela. O advento dos "painéis inteligentes", ou seja, aqueles embutidos com sensores para ajudar os operadores a monitorar, gerenciar e medir o desempenho e a vida útil de sua mídia de tela em tempo real. através da Internet Industrial das Coisas (IIOT)poderia revelar-se uma alternativa útil.

Há dois tipos diferentes de informações críticas que os painéis inteligentes poderiam fornecer.

Primeiro, informações sobre o rastreamento do uso a longo prazo e padrões de desempenho da mídia da tela. Os dados utilizados para isso poderiam incluir a idade do painel, a vida útil e a localização física. O objetivo é usar esses dados para construir previsões de vida útil e, por sua vez, prever quando a manutenção poderá precisar ser realizada ou quando peças de reposição serão encomendadas. Estas informações podem ser usadas para otimizar o planejamento da manutenção, evitar rupturas de estoque e garantir o uso mais eficiente da mídia de tela.

Segundo, a detecção de eventos críticos que podem exigir uma resposta urgente. Por exemplo, o deslocamento de um painel de tela ou um impacto que quebra ou perfura a mídia da tela. Hoje, se um painel se solta ou falha catastroficamente, os operadores muitas vezes não sabem até que seja tarde demais. O uso de sensores incorporados para conectar os operadores com os painéis de tela poderia ajudar os usuários a evitar tempos de parada e reparos dispendiosos e reduzir a chance de material deslocado dentro de um circuito.

"Acreditamos que a integração da tecnologia digital nos painéis de mídia será uma parte fundamental das práticas de gerenciamento de tela no futuro e ajudará a aumentar ainda mais a eficiência em todo o processo de processamento de material", afirma Rollins.