RESUMO
- A mina de ouro Bell Creek da Tahoe Resources em Ontário enfrentou cegamento severo em telas de circuito de lixo causada por material fibroso de detonação.
- O problema levou a um tempo de inatividade excessivo, desaguamento deficiente e a necessidade de uma tela secundária no mesmo circuito.
- O Polydeck forneceu uma solução modular usando POLYDEX® mídia de tela com aberturas com fendas e VR para combater o ofuscamento e melhorar a drenagem.
- O resultado: Aumento da produtividade do 32%, mais de Melhoria de 2,5 vezes na taxa de drenageme o capacidade de ignorar a tela de lixo secundáriaeconomizando tempo, energia e água.
Blinding da tela de lixo na mineração de ouro: Um gargalo que não pode ser ignorado
Na mineração de ouro, as telas do circuito de lixo desempenham um papel fundamental na proteção dos equipamentos a jusante e na manutenção da eficiência do processo. Quando essas telas ficam entupidas ou cegas, tudo fica mais lento - a produção cai, o uso de água aumenta e os operadores se esforçam para compensar. Em Mina de ouro Bell Creek Em Ontário, um problema crônico de cegueira estava fazendo exatamente isso - até que um retrofit de mídia de tela modular ajudou a mudar as coisas.
O desafio: cegueira, drenagem perdida e um circuito de lixo com gargalo
Na mina de ouro Bell Creek, em Ontário, um grande gargalo estava se formando nas telas do circuito de lixo. Os resíduos fibrosos do material de detonação estavam se acumulando rapidamente, causando um grave embaçamento que afetava drasticamente o desempenho.
As telas cegas levaram a:
- Aumento do tempo de inatividade para limpeza manual
- Desaguamento deficiente, reduzindo o rendimento
- Maior consumo de energia
- A necessidade de encaminhar o material por uma tela secundária apenas para manter a produção em andamento
Quando não resolvidos, esses problemas aumentaram - não apenas em custos de manutenção, mas em perda de produção e consumo excessivo de água no processo.
Em condições normais de operação, o circuito de Bell Creek funcionava:
- 225 toneladas métricas por hora (MTPH) taxa de alimentação
- 650 metros cúbicos por hora (2.862,1 GPM) fluxo de polpa
- ~Conteúdo de sólidos do 75%com uma gravidade específica de 2.8:1
Com esse volume e densidade de material, a tela de lixo tornou-se um ponto de estrangulamento. O embaçamento reduziu a área aberta, forçando os operadores a limpar as telas manualmente, e prejudicou o desempenho de desaguamento da planta.
Por fim, a fábrica precisou contar com uma segunda tela no mesmo circuito apenas para manter o rendimento - uma solução cara e ineficiente.
A solução: Retrofit de mídia de tela direcionado para evitar o cegamento
Os especialistas em peneiramento da Polydeck fizeram várias visitas ao local para inspecionar a tela, coletar dados e modelar uma solução. A equipe desenvolveu um layout de mídia direcionado usando duas configurações personalizadas de POLYDEX® mídia de tela modular:
- Linhas 1-4: Painéis POLYDEX® instalados com aberturas com ranhuras para promover a drenagem primária e aumentar a taxa de fluxo
- Fileiras 5-6: Painéis POLYDEX® instalados com Aberturas VR para reduzir a cegueira e introduzir o movimento secundário
- Fileiras 7-12: Deixou os painéis dos concorrentes existentes no lugar para comparação de desempenho lado a lado ao vivo
Os painéis dos competidores exibiram cegueira intensaenquanto os painéis Polydeck mostraram pouca ou nenhuma cegueiramesmo após uma operação prolongada.
Os resultados: Aumento da produtividade do 32% e não é mais necessária uma tela secundária
Após um período de teste de três meses, os dados mostraram uma clara transformação operacional:
- A produtividade aumentou em 32%
- A taxa de drenagem (GPM) melhorou em mais de 2,5×
- Capacidade da tela dobrado
- A desidratação foi tão eficaz que o a tela de lixo secundária pode ser totalmente ignorada
- As horas de trabalho anteriormente gastas na limpeza de telas foram recuperadas
- O consumo de água e energia do processo foi reduzido
"O aumento da drenagem com os painéis Polydeck permitiu o desvio da tela de lixo secundária. Isso proporciona economia de tempo de manutenção, consumo de energia e água de processo. Esse é um caminho crítico para nossas operações. A Polydeck forneceu um excelente atendimento ao cliente e trabalhou em estreita colaboração conosco para resolver nossos problemas de triagem."
Por que funcionou: Correspondência entre o tipo de abertura e o comportamento do material
O embaçamento geralmente se resume a uma incompatibilidade entre o projeto da mídia e as propriedades do material. Nesse caso, a alimentação fibrosa e com alto teor de sólidos exigia geometria do slot ajustada com precisão e design de abertura resistente a cegueira para manter a área aberta e o fluxo.
Configuração de abertura dupla do Polydeck.com ranhuras para drenagem e VR para resistência à cegueira-comprovadamente eficaz. O uso de mídia de tela modular tornou a instalação rápida e sem interrupções.
O resultado: um layout de alto desempenho que evitou o acúmulo e melhorou a remoção de água e a eficiência geral do peneiramento.
Perguntas frequentes
O que causa o embaçamento da tela em circuitos de lixo de minas de ouro?
O embaçamento em circuitos de lixo geralmente é causado por resíduos fibrosos de detonação, alto teor de sólidos e projeto de abertura inadequado. Essas condições reduzem a área aberta, retêm a umidade e limitam o rendimento. A mídia de tela com aberturas personalizadas do tipo slot ou VR pode resistir ao acúmulo, manter o fluxo e eliminar a necessidade de peneiramento redundante.
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