Elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de seus sistemas de mídia de tela - leia mais hoje.
A segurança dos funcionários é a principal preocupação de muitos gerentes e executivos de fábrica por aí, e com razão. Em nossa indústria, há um potencial para muitos ferimentos no local de trabalho, com maquinaria pesada e muitas peças móveis. Com isto em mente, elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de seus sistemas de mídia de tela. Continue lendo para saber mais sobre a segurança no local de trabalho, bem como como maximizar o uso de seus sistemas de mídia de tela (com segurança, ou seja!).
Se você estiver realizando qualquer trabalho em suas telas, bloqueie-as, juntamente com seus transportadores de alimentação e descarga. É fundamental tentar o botão de partida após o bloqueio, para ter certeza de que você tem as unidades certas. Se você não tiver certeza de onde trancar para fora, geralmente há um diagrama da planta na sala elétrica, ou alguém feliz em lhe mostrar o quão bem eles conhecem a planta para ajudar!
Esqueça o arame ou a placa perfurada em suas telas, este material opera em torno de 105dB! A mudança para sintético reduzirá isto para cerca de 95dB. Você pode estar pensando que é apenas uma redução de 10dB, mas os decibéis são uma escala logarítmica, significando que cada aumento de +1db é um multiplicador de x10. Em resumo, a diferença entre 105dB e 95dB é cerca da metade do que o ouvido humano percebe. Isto contribuirá para mídia de tela segurança com menor risco de perda auditiva e muito melhor percepção/consciência do que mais está acontecendo ao redor da fábrica.
A troca de placa perfurada ou tela metálica pode ser uma tarefa e tanto. É grande, pesado e indisciplinado para manusear. Se você não o fez antes, pense em mover uma seção de 4' x 8' de metal afiado, pesado e com floppy polegadas da borda de uma máquina enquanto equilibra em ½" trilhos largos com aberturas abaixo (eeek!). A menos que você seja uma bailarina pesada, não é realmente divertido. Considere a mídia modular por um minuto, que vem em seções de 1x1' e 1x2', por exemplo. Uma pessoa pode mudar uma área localizada, longe dos perigos de queda, sem criar grandes espaços abertos para cair por baixo.
Não é segredo, trocar de telas não é divertido, então por que fazer isso com mais freqüência do que o necessário? Um motivo é a segurança da mídia de tela! Certifique-se de que você está usando a maior duração possível de mídia de tela que seu rendimento permitir. Coloque meios pesados em suas zonas de impacto, e formatos mais leves em seu caminho de fluxo. Isto irá nivelar as opções mais duradouras ao longo da superfície de sua tela de mídia e reduzir drasticamente sua carga de trabalho e exposição a qualquer risco de manutenção. Não importa a mídia de tela que você utilize, há opções para formatos pesados a leves para equilibrar o desgaste com área aberta / produtividade. Dito isto, a mídia sintética dura 12-20x mais do que o fio.
Os riscos de incêndio são muito reais ao redor das telas. Revestimentos de calhas de borracha de chiclete e meios/liners fundidos no local (como botas de barra de pulverização e a maioria dos revestimentos magnéticos) são altamente suscetíveis a iniciar um incêndio. Embora todos os sintéticos queimem quando continuamente expostos às chamas, existem muitas opções que reduzem o risco de um incêndio e garantem a segurança dos meios de proteção. A mídia moldada por injeção freqüentemente permitirá que um pedaço de aço quente simplesmente caia, por exemplo, enquanto a mídia fundida no local ou os revestimentos de borracha gengival tendem a espalhar o fogo rapidamente. Alguns produtores de agregados proibiram totalmente os revestimentos de borracha sintética e de borracha de goma fundida no local! Se você estiver fazendo trabalho quente em torno de sintéticos, certifique-se de que seu relógio de incêndio inclua alguém que possa ver abaixo do trabalho, e não apenas os trabalhadores acima que provavelmente estão concentrados em seu ponto de trabalho imediato.
Manter a poeira baixa é importante para a segurança do pessoal da obra e dos vizinhos. A poeira pode facilmente cegar suas telas. Há uma infinidade de fios e opções sintéticas para lidar com material úmido e pegajoso em suas telas. Usar a mídia de tela correta para lidar com o cegamento por supressão de poeira garante que você não estará enviando pessoal para as telas para trabalhos de limpeza desagradáveis como resultado de tentar melhorar a segurança da mídia de tela em primeiro lugar!
Torne suas telas simples e fáceis de lidar. Isto garantirá que quando for hora de trabalhar nelas, é provável que seja mais rápido e mais preciso. A simplificação de suas telas com meios modulares também permite que você se concentre em tarefas mais prioritárias como automação de plantas, otimização e melhor planejamento de minas. Pare de trocar as incômodas telas e passe para algo mais divertido por completo!
Vá em frente, ponha em prática estas dicas de segurança de mídia de tela! Entretanto, se você quiser saber mais sobre as telas Polydeck ou qualquer outro de nossos produtos, entre em contato conosco hoje!
Escrito por Alex Caruana, Gerente Territorial Agregado da Polydeck.
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