Elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de seus sistemas de mídia de tela - leia mais hoje.

A segurança dos funcionários é a principal preocupação de muitos gerentes e executivos de fábrica por aí, e com razão. Em nossa indústria, há um potencial para muitos ferimentos no local de trabalho, com maquinaria pesada e muitas peças móveis. Com isto em mente, elaboramos uma lista de verificações de segurança obrigatórias para você e seus funcionários quando se trata de seus sistemas de mídia de tela. Continue lendo para saber mais sobre a segurança no local de trabalho, bem como como maximizar o uso de seus sistemas de mídia de tela (com segurança, ou seja!).

1) Trava, etiqueta e TRY

Se você estiver realizando qualquer trabalho em suas telas, bloqueie-as, juntamente com seus transportadores de alimentação e descarga. É fundamental tentar o botão de partida após o bloqueio, para ter certeza de que você tem as unidades certas. Se você não tiver certeza de onde trancar para fora, geralmente há um diagrama da planta na sala elétrica, ou alguém feliz em lhe mostrar o quão bem eles conhecem a planta para ajudar!

2) Mantenha-o quieto

Esqueça o arame ou a placa perfurada em suas telas, este material opera em torno de 105dB! A mudança para sintético reduzirá isto para cerca de 95dB. Você pode estar pensando que é apenas uma redução de 10dB, mas os decibéis são uma escala logarítmica, significando que cada aumento de +1db é um multiplicador de x10. Em resumo, a diferença entre 105dB e 95dB é cerca da metade do que o ouvido humano percebe. Isto contribuirá para mídia de tela segurança com menor risco de perda auditiva e muito melhor percepção/consciência do que mais está acontecendo ao redor da fábrica.

3) Iluminar

A troca de placa perfurada ou tela metálica pode ser uma tarefa e tanto. É grande, pesado e indisciplinado para manusear. Se você não o fez antes, pense em mover uma seção de 4' x 8' de metal afiado, pesado e com floppy polegadas da borda de uma máquina enquanto equilibra em ½" trilhos largos com aberturas abaixo (eeek!). A menos que você seja uma bailarina pesada, não é realmente divertido. Considere a mídia modular por um minuto, que vem em seções de 1x1' e 1x2', por exemplo. Uma pessoa pode mudar uma área localizada, longe dos perigos de queda, sem criar grandes espaços abertos para cair por baixo.

4) Faça durar

Não é segredo, trocar de telas não é divertido, então por que fazer isso com mais freqüência do que o necessário? Um motivo é a segurança da mídia de tela! Certifique-se de que você está usando a maior duração possível de mídia de tela que seu rendimento permitir. Coloque meios pesados em suas zonas de impacto, e formatos mais leves em seu caminho de fluxo. Isto irá nivelar as opções mais duradouras ao longo da superfície de sua tela de mídia e reduzir drasticamente sua carga de trabalho e exposição a qualquer risco de manutenção. Não importa a mídia de tela que você utilize, há opções para formatos pesados a leves para equilibrar o desgaste com área aberta / produtividade. Dito isto, a mídia sintética dura 12-20x mais do que o fio.

5) Mantenha a calma

Os riscos de incêndio são muito reais ao redor das telas. Revestimentos de calhas de borracha de chiclete e meios/liners fundidos no local (como botas de barra de pulverização e a maioria dos revestimentos magnéticos) são altamente suscetíveis a iniciar um incêndio. Embora todos os sintéticos queimem quando continuamente expostos às chamas, existem muitas opções que reduzem o risco de um incêndio e garantem a segurança dos meios de proteção. A mídia moldada por injeção freqüentemente permitirá que um pedaço de aço quente simplesmente caia, por exemplo, enquanto a mídia fundida no local ou os revestimentos de borracha gengival tendem a espalhar o fogo rapidamente. Alguns produtores de agregados proibiram totalmente os revestimentos de borracha sintética e de borracha de goma fundida no local! Se você estiver fazendo trabalho quente em torno de sintéticos, certifique-se de que seu relógio de incêndio inclua alguém que possa ver abaixo do trabalho, e não apenas os trabalhadores acima que provavelmente estão concentrados em seu ponto de trabalho imediato.

6) Pó

Manter a poeira baixa é importante para a segurança do pessoal da obra e dos vizinhos. A poeira pode facilmente cegar suas telas. Há uma infinidade de fios e opções sintéticas para lidar com material úmido e pegajoso em suas telas. Usar a mídia de tela correta para lidar com o cegamento por supressão de poeira garante que você não estará enviando pessoal para as telas para trabalhos de limpeza desagradáveis como resultado de tentar melhorar a segurança da mídia de tela em primeiro lugar!

7) Tornar simples

Torne suas telas simples e fáceis de lidar. Isto garantirá que quando for hora de trabalhar nelas, é provável que seja mais rápido e mais preciso. A simplificação de suas telas com meios modulares também permite que você se concentre em tarefas mais prioritárias como automação de plantas, otimização e melhor planejamento de minas. Pare de trocar as incômodas telas e passe para algo mais divertido por completo!

Vá em frente, ponha em prática estas dicas de segurança de mídia de tela! Entretanto, se você quiser saber mais sobre as telas Polydeck ou qualquer outro de nossos produtos, entre em contato conosco hoje!

Escrito por Alex Caruana, Gerente Territorial Agregado da Polydeck.

Aqui estão 5 dicas rápidas para garantir que suas telas estejam funcionando com a máxima eficiência.

A mídia de tela pode ser uma pequena parte da operação de sua mina ou pedreira, mas pode ter um grande impacto na produção geral se funcionar mal. Ela pode paralisar todo o circuito e você pode perder milhares de dólares devido ao tempo de parada. É por isso que, quer você esteja usando tela metálica ou uma opção sintética, é necessária uma inspeção visual periódica para garantir que não haja nenhum desgaste extremo ou incomum. Aqui estão cinco dicas para manter seu mídia de tela com o máximo de eficiência:

1. Certifique-se de que suas telas estejam corretamente tensionadas

Se você estiver usando mídia com tensão lateral, durante suas inspeções, você deve sempre certificar-se de que suas telas estejam sempre tensionadas corretamente. Procure por barras de fixação que se soltaram e por aberturas obstruídas na mídia, entupidas com material ou cegas. Enquanto a mídia de tela sintética, seja poliuretano ou borracha, pode durar até 15 vezes mais que a tela metálica, o que apenas reduz a freqüência da inspeção visual - não a elimina. Você ainda precisará inspecionar regularmente suas telas para avaliar a condição da mídia.

2. Resistir a soluções stop-gap

Resistir à tentação de usar soluções stop-gap para continuar a utilizar telas metálicas danificadas. Por exemplo, quando você instala um remendo em seções desgastadas, ou usa um uretano líquido para preencher buracos, você acaba sacrificando a eficiência da tela. Isso provavelmente só fará uma bagunça maior mais tarde.

3. Limpo, limpo, limpo

Ao substituir os meios sintéticos modulares, certifique-se de limpar areia ou finos das superfícies da estrutura e das cavidades de fixação para garantir uma fixação segura à estrutura. Certifique-se de que as placas de desgaste laterais estejam apertadas contra os painéis da tela para evitar que os painéis trabalhem soltos. Não assuma que, como os meios sintéticos de tela têm uma vida útil significativamente mais longa e exigências de manutenção reduzidas, você pode adiar a verificação das telas por completo. Você pode acabar com armações danificadas, produtos fora de especificação e custos aumentados quando tiver que apressar os pedidos de substituição de mídia.

4. Avalie seu desempenho na tela ou entre em contato conosco!

Certifique-se de avaliar o desempenho da tela para variações incomuns de aceleração, deslocamento, deflexões e freqüência crítica. Qualquer uma ou uma combinação destas questões pode afetar negativamente o desempenho da tela e pode até mesmo resultar em danos estruturais à estrutura de suporte. O mau desempenho da peneira pode muitas vezes ser rastreado até a própria caixa de tela estar fora de especificação. Se você mesmo não estiver equipado para conduzir uma análise de tela, entre em contato conosco e ficaríamos felizes em ajudá-los.

5. Seja pró-ativo

Você precisa usar uma abordagem proativa para garantir a máxima eficiência de custo, maior vida útil, precisão de especificação consistente e a segurança de um sistema de triagem confiável e sólido. Certifique-se de sempre monitorar os procedimentos de controle de qualidade, verificar os revestimentos de desgaste lateral e garantir que haja suporte e tensionamento adequados. Ao conduzir suas inspeções periódicas, mantenha os registros de manutenção e siga os métodos recomendados de substituição e instalação.

Como uma empresa familiar, privada, cujo único foco é sua operação de peneiramento, a Polydeck tem os sistemas, a experiência e o conhecimento para garantir que, com controles de manutenção regulares, sua operação de peneiramento produzirá os resultados de que você precisa nos próximos anos. Nossas soluções são conhecidas por sua construção de alta qualidade, alta área aberta, longa vida útil e requisitos mínimos de manutenção.

Nenhum outro fabricante de mídia de tela pode lhe fornecer o conhecimento, a experiência específica da aplicação e a garantia de desempenho líder da indústria que a Polydeck pode oferecer. Entre em contato conosco para suas necessidades de triagem ou confira nossas opções de mídia de tela.

O que é área aberta?

Quando falamos de "área aberta" em um deck de peneiramento, queremos dizer a porcentagem de espaço de abertura em comparação com os painéis sólidos do deck e o sistema de gradeamento - ou seja, a área do deck que está aberta ao fluxo de material.

Como calculamos a área aberta?

É uma fórmula bastante simples:

Área Aberta = Área Total de Abertura (in?) / Tamanho Total do Painel (in?).

Mas é um cálculo que pode ter um tremendo impacto em seu negócio. (Leia sobre nosso estudo de caso de Área Aberta entre fio e mídia sintética aqui.)

Por que a área aberta é tão importante?
A porcentagem de área aberta é o fator mais crítico para determinar a eficiência de seu deck na passagem de material de tamanhos específicos através dos painéis de peneiramento. Esta porcentagem está diretamente ligada à capacidade de sua operação de colocar material produtor de receita no estoque, portanto, você quer que esse número seja o mais alto possível.

Por que os produtos Polydeck são a melhor escolha para aumentar a área aberta?

A Polydeck é líder no setor de soluções de peneiramento que maximizam a área aberta, a partir de nosso Sistema PIPETOP stringer e painéis inovadores para nossa equipe de especialistas em eficiência de processos, que podem projetar uma solução de tela para você, que lhe proporcione os resultados que você precisa. (Leia sobre nosso painel de alta área aberta aqui).

Aqui estão 4 razões pelas quais a Polydeck é seu melhor parceiro em área aberta:

UM: Nós usamos moldagem por injeção para produzir nossos painéis, o que significa que cada painel é consistente em tamanho e qualidade. Isso também significa que podemos produzir uma grande variedade de tamanhos e formas de abertura, dependendo de suas necessidades de peneiramento.

DOIS: Nossa capacidade interna de ferramental significa que cada molde que usamos é fabricado aqui mesmo em nossas instalações em Spartanburg, SC. Temos a capacidade de personalizar seu painel e resolver quaisquer problemas que possam ser exclusivos de sua fábrica.

TRÊS: A equipe de especialistas da Polydeck já viu tudo isso. Eles combinam muitos anos de experiência coletiva na resolução de problemas na área com uma paixão dedicada a ajudar os outros. Este nível de experiência e serviço nos dá uma visão tremenda dos desafios de produção que você enfrenta.

QUATRO: Oferecemos serviços tais como avaliações de desempenho da tela e pesquisas de plantastudo voltado para ajudar você a alcançar máxima eficiência. Nenhuma outra empresa de mídia de tela por aí faz isso por você.

Como minha operação aumenta a área aberta?

Quer você esteja usando arame ou mídia sintética, a Polydeck tem uma solução de área aberta para você.

* Se você está usando arame, mas está interessado nos benefícios que a mídia sintética oferece, então recomendamos nosso KWIKDECK solução como uma oportunidade sem riscos de experimentar meios sintéticos.

* Se você estiver pronto para se converter para a mídia sintética, então nossos especialistas estão aqui para discutir o processo de conversão e o impacto que ele terá em seu negócio.

* Se você já está usando mídia sintética mas não está obtendo a área aberta que necessita, deixe a Polydeck colocar nosso vasto conhecimento e experiência para guiá-lo a uma solução personalizada que atenda exatamente às suas necessidades. Caso em questão: A Mina de Ouro Bell Creek, perto de Timmins, Ontário, teve um problema de cegueira devido ao material fibroso encontrado em sua localização. A equipe de campo especializada da Polydeck reuniu-se com os operadores das instalações e depois trabalhou com nossos engenheiros para desenvolver uma solução. Como resultado, criamos um novo design de painel personalizado que usa uma combinação única de material, design de abertura e flexibilidade do painel para aumentar drasticamente a produtividade da Bell Creek.

Precisa de mais área aberta? Deseja maior eficiência? Procura formas de aumentar a produtividade?

Entre em contato com seu representante Polydeck, ou visite polydeck.com/contato e nos deixe cair uma linha. Vamos ter uma conversa!

Escrito por Luke Langner, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Polydeck.

É fácil ser complacente com soluções de mídia de tela que requerem tempo parado para limpeza e substituição. Melhore seu rendimento, reduza o tempo de parada e aumente a produção com a máxima área aberta e facilidade de uso dos Maxi Panels da Polydeck's.

Em uma indústria que data de dezenas de milhares de anos atrás, é fácil tornar-se complacente ao considerar fatores de sucesso e eficiências em sua operação. Entretanto, é mais do que possível projetar uma operação que seja eficiente e avançada com a mídia de tela certa. Polydeck's Maxi As soluções de tela de painel aumentam o rendimento de uma operação e a eficiência de produção de inúmeras maneiras.

O rendimento é, em poucas palavras, uma medida de produção e sucesso. Em termos de processamento de material, isso significa que sua mídia de tela está fazendo seu trabalho. Uma mídia de tela eficiente encontra suas máquinas onde elas estão, permite facilidade de limpeza e substituição, e proporciona a máxima peneiração do material com o mínimo de tempo parado possível. Para muitas operações, a eficiência é crítica, especialmente onde os recursos são limitados. Parar para limpar tampões e lidar com a baixa área aberta simplesmente não é uma opção quando a eficiência e a sustentabilidade são exigidas do local.

Se a mídia de tela não estiver funcionando como deveria, resultam paradas dispendiosas, exigindo que os trabalhadores passem horas limpando as tampas e levando as telas para um local onde possam recomeçar a produção. Cliente Polydeck Dufferin Aggregates Butler PitOntário, localizado em Cambridge, estava passando por um significativo período de paralisação devido à fixação de pinos. Com um foco constante em suas metas de eficiência e produção, a Dufferin não perdeu seu tempo buscando uma melhor solução de mídia de tela. Depois que a equipe da Polydeck conduziu uma análise de desempenho da tela no local e apresentou suas soluções com a garantia de que a Dufferin experimentaria sua produção desejada fazendo a troca, a escolha foi simples.

Maxi As bordas finas dos painéis são projetadas especificamente com a produtividade em mente, apresentando ângulos de relevo para ajudar na triagem adequada. Uma vez que os painéis foram colocados nas telas de nossos clientes, eles forneceram o número máximo de aberturas por pé quadrado. Além de oferecer taxas de rendimento líderes, os poliuretanos especialmente formulados da Maxi painéis, combinados com a geometria do painel projetada, permitiram que os painéis flexionassem e mantivessem vida útil prolongada. Este design inovador aliado ao processo de moldagem por injeção da Polydeck garantiu uma área aberta precisa e consistente que resultou em maior eficiência geral no Butler Pit.

Maxi Os painéis também oferecem uma vantagem sobre a tela metálica quando se considera a resistência à abrasão dos meios de tela sintética e a facilidade de uso. As operações muitas vezes são padronizadas para telas metálicas quando os requisitos de produção são altos, mas os painéis Maxi oferecem um custo benefício significativo quando se considera o tempo de parada necessário para trocar as telas metálicas. A modularidade dos painéis Maxi e os fechos de encaixe facilitam e aceleram as trocas. Menos tempo de parada significa mais horas produtivas no local. Mais produção significa mais retorno de seu local de produção. Em resumo, adicionar os painéis Maxi da Polydeck à sua operação significa que você receberá mais de sua fábrica do que nunca.

As chaves para o sucesso com a mídia de tela estão na tecnologia atual e na eficiência encontrada na Polydeck's Maxi painéis. Como visto nas instalações de nossos clientes, os painéis Maxi da Polydeck's reduziram o tempo de parada e aumentaram a produção, dois elementos muito críticos para o sucesso em qualquer operação.

Você está pronto para aumentar o sucesso de sua operação?

Areia e cascalho Vicdom sabe muito bem que produzir e lavar agregados é difícil para o equipamento. A empresa familiar de terceira geração produz pedra, areia e cascalho há mais de 40 anos em Uxbridge, Ontário, Canadá, a 30 minutos de carro ao nordeste de Toronto.

A administração da Vicdom também sabe que o tempo de inatividade desnecessário tem um custo elevado. Até recentemente, a empresa tinha encontrado problemas de desgaste periódico com a tela metálica de 5' x 7' em seus dois decks, 5' x 14' Dillon telas de lavagem. As telas estavam sendo usadas para produzir +5/8" sobre o convés superior, 9/16"-1/4" sobre o convés inferior, e 1/4" de chip através do convés inferior. Embora as telas tivessem uma vida útil decente e atendessem aos requisitos de produção quando em operação, uma vez danificadas, elas tinham que ser completamente substituídas.

"Teríamos um buraco na zona de alimentação e teríamos que mudar toda a tela, mesmo que 75% da tela ainda esteja em boa forma", diz Victor GiordanoO fundador do Vicdom, Vic Giordano, e neto do falecido co-fundador do Vicdom, Vic Giordano. "Uma tela de $500 era agora lixo".

O custo maior decorrente das substituições de tela foi o tempo de inatividade que veio com a troca da tela de 5' x 7', que Giordano diz ter custado sua operação entre uma e três horas de inatividade cada vez que precisavam ser substituídas. Então, quando Alex CaruanaO gerente de território da Polydeck para o Canadá Central e Atlântico, Giordano explicou que a empresa poderia economizar dinheiro e reduzir o tempo de inatividade em sua operação, adaptando suas telas de lavagem com um sistema modular de encaixe, Giordano queria saber mais.

"Alex trouxe um diagrama e fez um bom trabalho ao explicar o que tínhamos antes com a malha de arame e o que poderíamos ter com o Polydeck", diz Giordano. "A maior batida em borracha e poliuretano é que não tem área aberta suficiente como a malha de arame, mas ele mostrou que você não perdeu nenhuma área aberta".

Caruana mostrou a Giordano que ele não perderia nenhuma área aberta usando um método muito simples, mas eficaz.

"O que eu normalmente faço por uma planta quando eles estão considerando um ou mais decks é muito simples. Eu fecho, pulo na tela ou tiro uma foto, e conto apenas as aberturas. Sei quão grandes são as aberturas, porque eu as medi, e isso também me permite levar em conta quaisquer obstruções como barras de pás, barras de fixação lateral, quaisquer desviadores, quaisquer parafusos e outras coisas deste tipo. Isso me permite mostrar ao cliente que com suas telas metálicas atuais, eles têm 'X' de área aberta, qualquer que seja o 'X'", explica Caruana. "E então, sou capaz de mostrar a eles que em sua aplicação, usando nossa mídia, sua área aberta seria agora "X+", e esse é o novo número de área aberta deles".

Em muitos casos, esta comparação é um grande abridor de olhos para os produtores.

"Mesmo com tela de arame, eles podem não ter tido todos os área aberta eles pensaram que sim", explica Caruana. "Imaginem um pedaço de tela de rede na sua frente". Ela está desobstruída, e sua área aberta catalogada, ou valor contábil, pode ser 65%. Ela parece muito atraente. Mas quando você realmente a coloca no lugar, há peças de máquina embaixo dela. Portanto, você não tem realmente 65%, pode ser 48%. Já a mídia sintética não é a mesma. Quando a mídia sintética está dando uma área aberta, isto é, o número bruto e líquido. Quando instalada, ela ainda tem essa área aberta. Se alguém lhe disser que você tem 48%, então esse é o número que está no lugar. Então, fazendo essa comparação para pessoas como Victor no Vicdom, eles têm essa informação disponível para eles e podem fazer uma seleção mais educada".

A Vicdom decidiu mudar um de seus decks de lavagem com um sistema modular de snap usando painéis de poliuretano de 1' x 1' Polydeck com aberturas quadradas de 1/2" no deck superior e aberturas de aproximadamente 1/4" no deck inferior. Giordano ficou impressionado com os resultados.

"Este ano mudamos dois painéis, no total, na conversão", diz ele. "Normalmente teríamos trocado cinco ou seis telas inteiras". Em vez disso, trocamos dois painéis que custaram $90 canadenses cada um por $180 em um ano. As eficiências são boas, a capacidade é boa e o tempo de inatividade é incrível".

A Vicdom agora equipou os quatro decks em suas duas telas de lavagem com o sistema de encaixe modular Polydeck usando painéis de poliuretano de 1' x 1'. A segunda tela de lavagem tem aberturas de 5/8" no convés superior e aproximadamente 1/4" no convés inferior.

A redução do tempo de inatividade com a troca de telas não é a única razão pela qual a Vicdom gosta de trabalhar com a Polydeck. Giordano diz que o nível de profissionalismo de Caruana tem sido um grande ponto de venda, sempre se tornando disponível para auxiliar em qualquer problema que ocorra no local.

A empresa teve um problema de processamento no ano passado com a primeira conversão, então eles chamaram a Caruana para discutir o assunto.

"Ele perguntou: 'Você tem certeza de que seus excêntricos estão descendo"? recorda Giordano.

Assim, Giordano checou com sua equipe de manutenção e se constatou que eles haviam feito algum trabalho anteriormente naquele dia e acidentalmente religaram o motor para trás na tela, fazendo com que os excêntricos corressem para cima.

"Nós consertamos a fiação, arrancamos a pedra e ela estava funcionando novamente. Com seu conhecimento, conseguimos consertar essa questão imediatamente", diz Giordano, acrescentando que ele tem um grande apreço pelo conhecimento técnico que Caruana traz consigo para o local de trabalho. "Eu não vejo um vendedor. Vejo um cara com muita experiência em vendas, e isso ajuda".

Pensando em uma conversão?

A Polydeck tem uma equipe de profissionais e mais de 40 anos de experiência para ajudá-lo a otimizar seu desempenho de triagem enquanto minimiza o tempo de inatividade.

KWIKDECK é uma maneira simples e econômica de tentar meios modulares.

Mídia de tela é um componente crítico para as indústrias agregada, de energia e industrial e de mineração. Durante décadas, a tela metálica tem sido o meio de comunicação das indústrias, mas a sua instalação é incômoda e não tão versátil quanto a mídia modular. Se você usa tela metálica, provavelmente está acostumado a mudá-las a cada poucas semanas, uma tarefa demorada e às vezes perigosa.

E se você só tivesse que substituir sua mídia de tela duas vezes por ano?

Polydeck's KWIKDECK oferece uma solução melhor: Uma conversão de quadros que permite experimentar telas sintéticas praticamente sem riscos, com custos mínimos de configuração e fácil instalação.

O KWIKDECK ajuda você a cortar custos operacionais, reduz o tempo de inatividade enquanto melhora a segurança e mantém seu equipamento funcionando com o máximo desempenho.

O que faz do KWIKDECK uma solução tão ideal?

• É simples de instalar - O KWIKDECK leva cerca de 45 minutos para trocar uma seção de 4 pés por 6 pés. Ele reutiliza os trilhos de fixação laterais existentes, e não requer a alteração da estrutura da mesa existente.

• É adaptável - O KWIKDECK trabalha com decks coroados, e pode ser modificado para se adaptar às dimensões e configurações da maioria das máquinas vibratórias.

• É rentável - O KWIKDECK permite o uso de telas sintéticas, que duram pelo menos dez vezes mais que as telas metálicas[1] e requerem menos manutenção e menos trocas do que as telas metálicas.

O KWIKDECK também é perfeito para operações de peneiramento portáteis que precisam alternar entre tela metálica e meios sintéticos. Os operadores podem facilmente alternar entre diferentes tipos de mídia para maximizar os requisitos de produção.

O KWIKDECK oferece uma oportunidade para os usuários tradicionais de telas metálicas experimentarem os meios sintéticos com custo ou risco mínimo. Instale-o na extremidade de alimentação de sua peneira vibratória, e veja por si mesmo que diferença isso faz.

Saiba mais sobre KWIKDECKmais um produto inovador de seus parceiros na Polydeck- e apenas mais um exemplo de como somos juntos fortes.

[1] http://www.pitandquarry.com/pq-university-lesson-8-screening/