Por que a moldagem por injeção é melhor

Leia sobre por que a Polydeck usa moldagem por injeção para fabricar nossa mídia de tela.

Mídia de tela desempenha um papel crucial na segregação ou separação eficiente de minerais. Sem um material de tela durável e de alto desempenho, as trocas frequentes de tela e o tempo de inatividade não planejado são inevitáveis. A mídia de tela de alta qualidade maximiza o tempo de operação, a eficiência operacional e os lucros, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

O início da moldagem por injeção na fabricação de mídias de tela

As operações de mineração sacrificam milhares de dólares em receitas perdidas devido a problemas de manutenção da tela e peneiramento ineficiente. Uma maneira de garantir a qualidade da tela é avaliar o processo pelo qual ela é fabricada. Embora usada em ambientes de fabricação há anos, foi somente no final da década de 1960 que a moldagem por injeção foi incorporada pela primeira vez na produção de telas de peneiramento. Foi quando Manfred Freissle, o pai da Polydeck, desenvolveu um conceito de tela sintética modular e escolheu a moldagem por injeção como seu processo de fabricação preferido.

Vantagens da moldagem por injeção

A mídia de tela modular precisa ser consistente em sua construção em todo o painel para suportar as forças severas geradas nas operações de mineração. Na Polydeck, a moldagem por injeção foi escolhida como a opção de maior qualidade. Outros processos, como a fundição, produzem resultados inconsistentes e dependem muito do monitoramento do processo por um operador. Não há meios de inspecionar efetivamente o material quanto à cura adequada que não seja destrutiva após o início do processo de fundição. Por exemplo, em painéis de tela de borracha, a subvulcanização no centro ou a supervulcanização da pele externa reduz o desempenho dos painéis moldados por compressão e, portanto, compromete a eficiência da triagem. Essas irregularidades levaram Peter Freissle, filho de Manfred, a escolher a moldagem por injeção por sua consistência, durabilidade e qualidade geral em relação aos processos concorrentes.

Desde a criação do primeiro protótipo, a Polydeck tem se comprometido continuamente com a pesquisa e o desenvolvimento de produtos e métodos que reduzam o custo total por tonelada processada para seus clientes. Essa abordagem intransigente resultou em painéis de tela que sempre produzem resultados consistentes de alta qualidade.

A consistência é fundamental (e a prova está no produto)

O processo de moldagem por injeção da Polydeck envolve o aquecimento da matéria-prima de misturas de poliuretano ou borracha patenteadas até o estado líquido e sua injeção sob extrema pressão em uma cavidade que contém uma ampla gama de geometrias de molde necessárias para fabricar cada produto específico. Esses componentes e geometrias permitem uma infinidade de combinações relacionadas ao tamanho e à forma da abertura, ao tipo de fixação e às características da superfície, ao mesmo tempo em que produzem painéis que minimizam qualquer ar preso e/ou espaços vazios no interior do painel que comprometam a integridade. Todo o processo é cuidadosamente calibrado e controlado por computador para monitorar os principais indicadores de processo de painel para painel, minimizando os erros do operador e garantindo a consistência.

Como uma empresa privada focada exclusivamente em soluções eficazes de mídia de tela, a Polydeck tem a flexibilidade e uma gama de mais de 1.500 opções de design de painéis de tela para atender a praticamente qualquer necessidade de peneiramento. O processo de moldagem por injeção pode produzir painéis em minutos, não em horas, permitindo que a empresa apresente o menor prazo de entrega do setor para painéis de tela que não sejam de estoque. Ao usar materiais de qualidade superior durante a fabricação, a Polydeck é capaz de garantir a consistência na construção e a repetibilidade de painel para painel. Isso significa que mais produtos podem ser peneirados, resultando em pagamentos mais altos e em um processo de peneiramento mais eficiente.

Em última análise, ao escolher mídia de telaSe os produtores não tiverem a certeza de que a mídia é boa, devem considerar a qualidade e o valor da mídia e basear sua decisão nos custos totais economizados durante a vida útil do painel de tela. Em comparação com as opções de mídia vendidas a um custo menor, a mídia de tela Polydeck oferece uma série de benefícios de economia de tempo e custo que ninguém mais pode oferecer.

Para saber mais sobre os processos de moldagem por injeção da Polydeck e como você pode economizar dinheiro e selecionar materiais com mais eficiência, entre em contato com um especialista em mídias de tela da Polydeck hoje mesmo!