RESUMEN
- La mina de oro de Coeur Wharf se enfrentaba a graves atascos y cegamientos en las cribas causados por la congelación del material húmedo en las cribas y los travesaños, lo que provocaba el bloqueo de las aberturas y una acumulación excesiva.
- Los paneles de alambre y poliuretano de la competencia se volvían rígidos en condiciones de congelación, lo que agravaba los atascos y aumentaba considerablemente el tiempo de inactividad.
- Los expertos en cribado de Polydeck reacondicionaron las cubiertas con materiales flexibles. RUBBERDEX® paneles modulares (DMAX y MAXI)de los equipos, divididos estratégicamente por zonas para la gestión del desgaste y el rendimiento, con el apoyo de sistemas personalizados. Largueros PIPETOP.
- Los resultados fueron una reducción drástica del cegamiento, una mejora del rendimiento, una mayor vida útil de los paneles, una simplificación del mantenimiento y un control uniforme de la gradación.
Taponamiento y ceguera de la pantalla en condiciones de congelación: Una amenaza oculta para la productividad
Las temperaturas bajo cero plantean retos únicos para las operaciones de cribado en minería. A bajas temperaturas, los materiales cargados de humedad se congelan en las superficies de cribado, convirtiendo rápidamente pequeños contratiempos operativos en importantes problemas de eficiencia. Los grumos congelados resultantes bloquean las aberturas, reduciendo drásticamente la superficie abierta y la capacidad de cribado. Para operaciones de minería de oro como Mina de oro de Coeur Wharf en Dakota del Sur, las condiciones de frío prolongado amenazaban el rendimiento, el control de calidad y la rentabilidad. Para mantener una recuperación de oro constante, era fundamental afrontar estos retos de cribado en condiciones de frío.
El reto: Congelación de material, paneles rígidos y obstrucciones graves
En el muelle de Coeur, las condiciones de congelación obstaculizaron gravemente la eficacia del cribado al desencadenar una cascada de problemas operativos.
- Humedad congelada: La humedad del mineral se congelaba en la superficie de las cribas, lo que hacía que los materiales se aglomeraran y taponaran las aberturas, limitando gravemente el rendimiento.
- Acumulación congelada de finos: Los materiales finos combinados con la humedad se congelaron en los travesaños y la parte inferior de los paneles, creando densas capas de hielo que estrecharon progresivamente las aberturas y amplificaron el taponamiento.
- Flexibilidad reducida del panel: Los paneles de alambre y poliuretano de la competencia se volvían rígidos a bajas temperaturas, lo que reducía significativamente su capacidad de autolimpieza, eliminación de material obstruido y mantenimiento de la eficiencia.
- Mayor mantenimiento y tiempo de inactividad: Los paneles rígidos y la persistente acumulación de hielo obligaban a sustituirlos con frecuencia, lo que incrementaba el tiempo de inactividad y las horas de trabajo necesarias para su limpieza y mantenimiento.
Los intentos anteriores de resolver estos problemas utilizando paneles de poliuretano y alambre de la competencia fracasaron sistemáticamente, proporcionando una corta vida útil, un control deficiente de la gradación y un mayor tiempo de inactividad operativa.
La solución: Reequipamiento modular flexible con RUBBERDEX® Paneles
Los expertos en cribado de Polydeck diseñaron una modernización integral de varias cubiertas problemáticas en Coeur Wharf:
- Retroadaptado un total de dos cribas terciarias y una pantalla secundaria flexible RUBBERDEX® paneles modulares (DMAX y MAXI), elegidos específicamente para minimizar el taponamiento y el embotamiento en condiciones de congelación.
- Implantación de una zonificación estratégica de paneles adaptada a cada pantalla:
- Zonas de alimentación y zonas intermedias: Instalación de alta resistencia DMAX ¾" y estándar ½" para una mayor resistencia a los impactos y una mayor vida útil.
- Zonas de descarga: Utilización de paneles con tamaños de apertura precisos (9,5 mm) para lograr un control óptimo de la gradación y maximizar el rendimiento.
- Estructura optimizada de la plataforma de cribado con un diseño a medida Largueros PIPETOP y travesaños redondeadosreduciendo significativamente la acumulación de material, agilizando el mantenimiento rutinario y facilitando la sustitución de paneles.
- Establecido un calendario estrategia de cambio de panel de bloquesreduciendo el tiempo de inactividad en varias pantallas y simplificando las operaciones en curso.
Los resultados: Mejoras operativas inmediatas y reducción del tiempo de inactividad
El impacto de la solución específica de Polydeck en Coeur Wharf fue inmediato y sustancial:
- Reducción drástica de los problemas de cegado y taponamiento de la criba en varias cubiertas.
- Mejora significativa del rendimiento global.
- RUBBERDEX® Los paneles modulares superaron a los de la competencia, prolongando significativamente la vida útil.
- Se eliminó eficazmente la acumulación de material y hielo en los travesaños, lo que simplificó y agilizó el mantenimiento rutinario.
- Las horas de los empleados dedicadas al mantenimiento y limpieza de las pantallas se redujeron sustancialmente.
- Alcanzó y superó sistemáticamente los objetivos de graduación.
"Contar con los conocimientos de Polydeck sobre los medios de cribado ha sido fundamental para ayudarnos a cumplir nuestros objetivos de gradación y, como ventaja adicional, de hecho tenemos más del porcentaje de aprobados deseado."
Por qué funcionó: RUBBERDEX a medida® Selección de paneles y adaptabilidad modular
El reacondicionamiento de Polydeck abordó las causas fundamentales del taponamiento y cegamiento en Coeur Wharf -humedad por congelación, acumulación de finos y rigidez de los paneles- mediante una cuidadosa selección y colocación estratégica de paneles flexibles. RUBBERDEX® paneles modulares (DMAX y MAXI).
El diseño modular, posible gracias a Largueros PIPETOPEl sistema Polydeck de Polydeck permitió un mantenimiento más sencillo, una sustitución más rápida de los paneles y una mayor flexibilidad general del sistema. Al abordar múltiples cribas simultáneamente, Polydeck creó eficiencias operativas integrales, maximizando el impacto en toda la mina.
Preguntas frecuentes
¿Por qué las temperaturas bajo cero provocan el taponamiento y cegamiento de las cribas en las explotaciones mineras?
Las temperaturas bajo cero provocan obstrucciones y cegamientos en las cribas, principalmente porque la humedad del mineral se congela en las superficies de cribado y forma grumos que bloquean las aberturas. Además, los finos congelados se acumulan en los travesaños de las cribas y en la parte inferior de los paneles, estrechando gradualmente las aberturas. Los medios de cribado tradicionales también se vuelven rígidos en condiciones de frío, perdiendo su flexibilidad y agravando aún más los problemas de obstrucción y mantenimiento.
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