Parte 2: Principais estratégias para obter o melhor desempenho de triagem

A Parte 2 aborda a extensão da vida útil do seu equipamento e a manutenção das operações por meio da proatividade na manutenção e no controle de qualidade.

Em Parte 1 desta série de duas partes, analisamos algumas das muitas decisões que devem ser tomadas antes de selecionar o produto certo. solução de peneiramento para sua operação. Fazer as perguntas certas logo de início pode realmente compensar a vida útil do seu equipamento, uma vez que você tenha feito o investimento.

A Parte 2, a seguir, analisa como prolongar a vida útil do seu equipamento e manter operações tranquilas a longo prazo, estabelecendo um sistema de manutenção proativa e controle de qualidade. Com esse sistema implantado, você obtém maior visibilidade do seu desempenho operacional e pode identificar problemas emergentes antes que eles se transformem em problemas maiores.

Manutenção proativa

Um cronograma de manutenção regular é a melhor maneira de garantir que seu sistema de peneiramento opere de forma confiável, com uma vida útil mais longa, precisão de especificação consistente, tempo de inatividade mínimo e máxima eficiência de custo.

Quer você use tela metálica ou uma opção sintética, inspeções visuais periódicas de seu sistema são necessários para detectar qualquer desgaste extremo ou incomum.

• Verifique os decks de tela sintética para detectar padrões de desgaste possivelmente causados por uma alteração na taxa de alimentação, distribuição irregular de material ou spray de água de alta pressão. Substitua as telas desgastadas imediatamente para evitar material fora da especificação ou danos ao sistema de fixação ou à estrutura de suporte de aço.
• Verifique se as telas de mídia com tensão lateral estão tensionadas corretamente durante a instalação e certifique-se de apoiar os decks de tela sintética tensionados lateralmente com borracha de barra de proteção de alta qualidade. Verifique-as regularmente, procurando por barras de fixação soltas ou aberturas bloqueadas que estejam entupidas com material ou cegas, e reaperte as telas quando necessário.
• Examine os revestimentos de desgaste lateral pois normalmente duram mais do que a superfície real da tela, procurando por desgaste e por parafusos soltos ou ferragens de fixação. Se todos os revestimentos não estiverem bem apertados, os painéis da tela podem se mover e danificar os revestimentos de desgaste lateral, os painéis da tela ou a própria estrutura de suporte modular. Os revestimentos de desgaste lateral soltos também podem permitir que os painéis da tela se soltem, fazendo com que o material saia da especificação.

Ao substituir a mídia sintética modular, garantir uma fixação segura à estrutura, limpando a areia ou os finos das superfícies da estrutura e das cavidades de fixação.

Avalie regularmente seu equipamento de tela para variações incomuns nos parâmetros operacionais, como aceleração, deslocamento, deflexões e frequência crítica, que podem prejudicar o desempenho da tela e até mesmo danificar seriamente a estrutura de suporte.

Também é importante trabalhar em conjunto com o fabricante da mídia de tela para realizar uma análise de tela na própria máquina, a fim de isolar a possível causa do desempenho ruim do peneiramento. Não se esqueça de que a Polydeck oferece avaliações de desempenho de peneiras e estamos prontos para ajudar.

Controle de qualidade

Amostragem frequente de controle de qualidade para detectar alterações nas especificações, sejam elas repentinas ou graduais, é um método eficaz para monitorar a vida útil e a condição da mídia da tela.

Com painéis sintéticos modulares, a equipe de manutenção deve estar sempre atenta a qualquer desgaste antes que ele se torne um problema de contaminação. No entanto, se a equipe de controle de qualidade detectar mudanças na gradação, ela também poderá alertar a equipe para começar a medir as telas e verificar se há algum problema de desgaste invisível.

Substitua a mídia sintética modular afetada quando a gradação de um produto começa a tender para a extremidade alta ou baixa da faixa de especificação. Leva apenas alguns minutos para trocar qualquer painel de tela desgastado e retomar a operação.

Independentemente da mídia de tela que você implantar, ela acabará sucumbindo ao desgaste do uso diário, sem mencionar os riscos operacionais comuns do setor.

Selecionar a mídia de tela certa para o trabalho e, em seguida, executar tarefas proativas de manutenção e controle de qualidade são as melhores estratégias para manter o desempenho ideal. Ao reparar ou substituir os componentes desgastados antes que eles falhem, as operações podem garantir a confiabilidade diária de equipamentos de processamento valiosos e, ao mesmo tempo, atingir ou exceder as metas de produção.

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